威海自控反應(yīng)釜有限公司30多年磁力攪拌高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，目前國內(nèi)常用的實(shí)驗(yàn)高壓反應(yīng)釜的性能參數(shù)如下：使用壓力為9.8Mpa，設(shè)計(jì)壓力12.5Mpa；工作溫度300℃，設(shè)計(jì)溫度350℃；攪拌轉(zhuǎn)速20-750r/min,無極調(diào)速，可選配防爆電機(jī)（操作安全）；主體接觸物料材料為00Cr17Ni14MO 2 （SS316L）不銹鋼等多種可選；加熱方式為電加熱；攪拌槳葉形式為推進(jìn)式；如果用戶對設(shè)備的主體材料（1Cr18Ni9Ti （SS321 ）、、 0Cr18Ni9 （SS304）、 Ni 鎳、 TA2或TC4 (鈦或鈦合金)、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯或PPL等、釜蓋釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低（-0.1~35Mpa）、加熱方式（電、遠(yuǎn)紅外、油等）、攪拌槳葉及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按用戶的要求加工制造。威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的WHF型系列高壓反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器，攪拌力矩大，相當(dāng)于機(jī)械攪拌，具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。例如：氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時(shí)選用。同時(shí)公司反應(yīng)釜配有多種控制操作單元，滿足客戶對于不同操作要求及價(jià)位的需求，具體可以咨詢公司銷售部工程師。

鋯材高壓反應(yīng)釜主要用途；適用于鈦無法勝任的酸、堿介質(zhì)中（除外）。

我們曾在多種設(shè)備上進(jìn)行過工業(yè)鋯的應(yīng)用研究，如在反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實(shí)際應(yīng)用與掛片試驗(yàn)。（其他開口形式及尺寸可以咨詢公司工程師）8）帶法蘭開口，釜體升降、翻轉(zhuǎn)，爐筒自由拆卸裝置9）帶控制儀（常規(guī)）：控制釜內(nèi)溫度，PID自整定，控溫精度±1。水解反應(yīng)的條件為：20%硫酸 甲萘胺；溫度220-250℃；15個(gè)大氣壓（1520kPa)，一個(gè)流程時(shí)間為7h，在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，1mm厚普通鋼板，反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環(huán)境，鉛的抗腐蝕也較差，一個(gè)搪鉛反應(yīng)罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗(yàn)條件為：生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸 甲萘胺；生產(chǎn)200-250℃；壓力14-15個(gè)大氣（1419-

1520kPa)。結(jié)果表明，隨時(shí)間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對鋯有利，年腐蝕率僅為

0.024-0.04mm/a。

總之：鋯高壓反應(yīng)釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時(shí)間長。

      威海自控反應(yīng)釜有限公司產(chǎn)品特點(diǎn)：用于金屬礦物原料在酸性介質(zhì)或堿性介質(zhì)的水溶液進(jìn)行化學(xué)處理或萃取、分離雜質(zhì)、提取金屬及其化合物的反應(yīng)設(shè)備。威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的聚合高壓反應(yīng)釜根據(jù)用戶不同工藝，實(shí)驗(yàn)聚合高壓反應(yīng)釜容積一般在1-50L，操作壓力一般在-0。高壓反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)形式為臥式結(jié)構(gòu)，一般分為四到五個(gè)隔室，每個(gè)隔室均配有攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、通氧系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)等。