PVC樹脂可以采用多種方法加工成制品，懸浮聚合的PVC樹脂可以擠出成型、壓延成型、注塑成型、吹塑成型、粉末成型或壓塑成型。懸浮聚合法是目前PVC樹脂主要的生產(chǎn)的方法，該方法是在引發(fā)劑的作用下，懸浮于水中的聚合過程。威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的PVC懸浮法聚合反應釜裝置，可以幫助用戶順利完成乳化及聚合過程，保證PVC顆粒的大小均勻度。

威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的PVC聚合釜夾套采用大水量，低溫差的工藝特點，主要作用在與：

1、冷卻水流量加大，提高流速，夾套傳熱系數(shù)增加，2、可減少冷凍水的用量，3、因反應釜內外溫差小，有利于釜內溫度的控制，并易實現(xiàn)自動化。

     PVC聚合度極大的取決于聚合反應溫度，在60度以下聚合時，改變溫度是調整PVC牌號的主要措施。60度以上聚合，適當?shù)母淖儨囟韧?，還可以加入少量的轉移劑如三等來控制PVC分子量，一般情況而言PVC懸浮法聚合時的溫度易控制在正負0.5度，對于某些要求較高的牌號應控制在正負0.2度。威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的PVC成套反應裝置，采用DCS或PLC控制，可將溫度控制在正負0.1度的范圍內。

      懸浮聚合反應釜廣泛應用于石油，化工，橡膠，，染料，，食品，用來完成硫化，硝化，氫化，烴化，聚合，縮合等工藝過程的壓力容器。

      懸浮聚合反應釜，具有一個瘦長型的釜體以及一組插設在釜體內的可替換的框式或槳式攪拌器。在聚合攪拌過程中反應釜內流體位于各軸向不同點處的線速度差異較小，從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體，同時采用本實用新型所設計的攪拌器也使反應釜內各介質流層的流速更趨均勻。