威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的高壓反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料;根據(jù)反應釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。加氫高壓反應釜由一套特殊的組件構(gòu)成，以達到設(shè)計的傳質(zhì)要求和剪切效應，高度的氣體內(nèi)循環(huán)和湍流。

     加氫反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面　加氫反應釜體積小巧,整機結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)濟.耐用.配件齊全.標配有原裝進口微型直流馬達、壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可方便的實現(xiàn)微量反映實驗.釜體、加熱器可完全分離.極大的方便了反應釜的拆卸工作,提高工作效率.，也可通過外循環(huán)進行換熱。威海自控反應釜通過不斷優(yōu)化的工藝設(shè)計和豐富的工程經(jīng)驗為您提供品質(zhì)與安全的保證。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。

     加氫氫化反應釜是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、??縮合等工藝過程的反應容器。氫化反應釜的內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu)有兩種，一種是傳統(tǒng)灌鉛式內(nèi)襯不銹鋼，另一種是脹貼式內(nèi)衫不銹鋼。這兩種結(jié)構(gòu)對不同的使用場合有不同的優(yōu)缺點。積垢籃框在反應器內(nèi)截面上呈等邊三角形均勻排列，其內(nèi)是空的（不裝填催化劑或瓷球），安裝好后要須用不銹鋼鏈將其穿連在一起，并牢固地拴在其上部分配盤地支撐梁上，不銹鋼金屬鏈條要有足夠地長度裕量（按床層高度下沉5％考慮），以便能適應催化劑床層的下沉。選擇何種形式的材料選擇考慮根據(jù)物料的特性：有無腐蝕，有無晶間腐蝕，有無應力腐蝕，有有化學腐蝕等條件來確定。

加氫高壓反應釜由一套特殊的組件構(gòu)成，以達到設(shè)計的傳質(zhì)要求和剪切效應，高度的氣體內(nèi)循環(huán)和湍流。電機通過驅(qū)動內(nèi)部空心的攪拌器旋轉(zhuǎn)時，攪拌器附近流體在葉輪的作用下作圓周運動，所產(chǎn)生的離心力對攪拌器內(nèi)部產(chǎn)生自吸，使自吸式攪拌器內(nèi)部形成負壓區(qū)，而自吸式攪拌器內(nèi)部是通過空心軸與氣相相連的，從而使液面上的氣體源源不斷地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì)，和氫反應生成具有腐蝕性的liu化氫和氨。

本產(chǎn)品尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應過程。如液相催化加氫、氧化、胺化、化、氟化..

用途：用于山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糖醇等

生產(chǎn)的設(shè)備主要有：加氫高壓反應釜（或加氫反應器）、氫氣緩沖罐、分離器<BR>等，其中加氫高壓反應釜（或加氫反應器）為核心設(shè)備。