離心泵工作原理：離心泵工作時(shí)，液體注滿泵殼，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，液體在離心力作用下產(chǎn)生高速度，高速液體經(jīng)過逐漸擴(kuò)大的泵殼通道，動(dòng)壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓頭。

性能特點(diǎn)：

髙效節(jié)能：泵有髙效的水力形線，工作效率髙。

安裝、維修方便：立式管道式結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。

運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠：電機(jī)軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。

不銹鋼軸套：軸的機(jī)封位置是相對(duì)易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機(jī)械密封失效。采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運(yùn)行維護(hù)成本。

軸承：泵所配電機(jī)中下軸伸端軸承采用封閉式軸承，正常使用時(shí)，免電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)。

機(jī)封：機(jī)械密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)機(jī)械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，在清水介質(zhì)時(shí)提高了密封效果。

離心泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、流量穩(wěn)定、易于制造以及便于維護(hù)等一系列優(yōu)點(diǎn)，在化工生產(chǎn)過程中被廣泛采用，成為必不可少的流體輸送設(shè)備。

多級(jí)泵具有兩個(gè)或兩個(gè)以上葉輪的離心泵稱為多級(jí)離心泵。級(jí)數(shù)越多壓力越高。

多級(jí)泵就是進(jìn)出水段與中段，通過拉桿組合在一起，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力，從而物料。多級(jí)泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。

離心泵的主要特性參數(shù)和性能曲線

1、主要性能參數(shù)

（1）流量：指離心泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送的液體體積，Q/(m3·h-1)。

（2）壓頭（揚(yáng)程）：指離心泵對(duì)單位重量（1N）的液體所能提供的有效能量，H/m。

（3）效率

離心泵在輸送液體時(shí)，原動(dòng)機(jī)通過葉輪的旋轉(zhuǎn)將機(jī)械能傳給液體，這不可避免的存在能量損失，從而降低泵的有效壓頭和流量。通常用效率來反映這種能量損失。

①容積損失：指泵的液體泄露所造成的損失，可用容積效率ηv表示，一般閉式葉輪的容積效率為0.85-0.95。

②機(jī)械損失：由泵軸和軸承之間、泵軸與填料函之間、葉輪蓋板外表面與液體之間產(chǎn)生摩擦而引起的能量損失，可用機(jī)械效率ηm表示，一般為0.96-0.99。

③水力損失：黏性液體流經(jīng)葉輪通道和蝸殼時(shí)產(chǎn)生的摩擦阻力及因流速和方向改變引起的環(huán)流和沖擊而產(chǎn)生的局部阻力，統(tǒng)稱為水力損失，用水力效率ηh表示，一般為0.8-0.9。

離心泵的總效率反映了三項(xiàng)能量損失的總和，其值與泵的類型、尺寸、制造精密程度和液體的流量、性質(zhì)等有關(guān)。一般小型離心泵的效率為50%-70%，大型泵可達(dá)到90%。

（4）軸功率：指泵軸所需要的功率，即電機(jī)傳給泵軸的功率。

離心泵入口處液體的靜壓頭（p1/ρg）與動(dòng)壓頭（u2/ρg）之和必須大于操作溫度下液體的飽和蒸汽壓頭（pv/ρg）某一數(shù)值，這一數(shù)值即為離心泵的氣蝕余量。

因離心泵發(fā)生氣蝕的臨界條件是葉輪入口附近的蕞低壓力等于該溫度下液體的飽和蒸氣壓，可得出泵的臨界氣蝕余量。

(NPSH)c是由離心泵的制造廠通過實(shí)驗(yàn)測(cè)得的。為確保離心泵的正常操作，通常將臨界氣蝕余量加上一定的安全余量，稱為必需氣蝕余量(NPSH)r。

②允許吸上真空度：指在泵入口處允許達(dá)到的蕞高真空度，m液柱。