激光切割機的優(yōu)勢

　　1、切割加工速度

　　根據(jù)激光現(xiàn)場實際測試結果，激光切割機的切割速度是傳統(tǒng)切割設備的10倍以上。例如切割1mm的不銹鋼板，激光切割機的速度可以達到每分鐘30多米，這是傳統(tǒng)的切割機無法做到的。

　　2、切割的質量、精度

　　傳統(tǒng)的火焰切割和數(shù)控沖床都是接觸式的加工方式，對于材料的損傷很大，切割的質量很低，必須經(jīng)過二次加工才能使表面平整，并且切割的精度偏差很大。而激光切割機是非接觸的加工方式，對于材料的損傷幾乎為零。由于激光切割機采用了先進的配件，使設備在運行時更加穩(wěn)定、切割的精度更加精準，誤差甚至達到了0.015mm的精度，切割的表面平整光滑。對于一些要求很高的行業(yè)不但節(jié)約了成本還節(jié)約了加工時間。

　　3、操作更簡單便捷

　　火焰切割和數(shù)控沖床都是需要人工來干預機器的運轉，特別是數(shù)控沖床，是需要先設計好模具才能進行切割的。激光切割機只需要在計算機中設計好切割圖案，傳遞到激光切割機的工作臺，設備就會自動進行加工，全程自動化無需人工干預。

什么是激光切割機

就是利用激光熱切割原理，將激光照在金屬表面，利用高溫將金屬熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化的金屬液體吹開，成為金屬激光切割機。那金屬激光切割機原理是什么?

激光機原理

選是由激光器所發(fā)出的水平激光束經(jīng)45°全反射鏡變?yōu)榇怪毕蛳碌募す馐?，后?jīng)透鏡聚焦，在焦點處聚成一的光斑，在光斑處會焦的激光功率密度高達10^6~10^9W/cm^2。處于其焦點處的工件受到高功率密度的激光光斑照射，會產(chǎn)生10000°C以上的局部高溫，使工件瞬間汽化，再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走，從而將工件切穿成一個很小的孔，隨著數(shù)控機床的移動，無數(shù)個小孔連接起來就成了要切的外形。由于激光切割的頻率非常高，所以每個小孔連接處非常光滑，切割出來的產(chǎn)品光潔度很高。

假如激光切割機的功率尺寸沒有調(diào)節(jié)好，那麼便會對切割機設備的應用造成一定危害，進而要想讓該設備可以平穩(wěn)應用，就一定要將其功率尺寸挑選適合。例如： 1、設備主要用途。一般用于切割生產(chǎn)加工金屬復合材料的設備，激光器功率至少還要做到500W上下，如果是切割厚金屬復合材料得話，那麼激光器的挑選還要做到kw級別的，非常是持續(xù)的激光器，切割實際效果是很好的。假如用于切割生產(chǎn)加工非金屬材料得話，50瓦的單脈沖激光器就得以。 2、軟件系統(tǒng)。軟件系統(tǒng)是由激光切割機生產(chǎn)商所出示的，而整體實力雄厚的企業(yè)會出現(xiàn)技術專業(yè)的技術性單位來開發(fā)設計升級軟件更新層面，其優(yōu)點顯而易見，更強的與硬件配置層面相適配的配對在一起，能夠 讓作用更化的健全。 3、電子光學器材。電子光學器械層面光波長，半反鏡，全反鏡，映射鏡，是大家都必須充分考慮的，那樣就可以選擇專業(yè)的激光器切。 4、耗品零配件。在全部零配件當中，激光器是十分關鍵的，一臺激光切割機的關鍵也是在激光器層面。 因而大伙兒能夠 依據(jù)之上這幾個方面來為激光切割機挑選出適合的功率尺寸，進而讓切割機設備可以一切正常運作。另外除開該設備的功率要調(diào)節(jié)好以外，其他各層面必須在起動應用前搞好查驗，那樣才可以讓設備更為平穩(wěn)的運作。