壓球機(jī)脫模困難的處理方法，壓球機(jī)使用過(guò)程中出現(xiàn)的一些問(wèn)題，有相當(dāng)豐富的解決方法和經(jīng)驗(yàn)。 壓球機(jī)模具是壓球機(jī)的重要部件，壓球機(jī)模具的材質(zhì)的耐磨性決定著壓球機(jī)的耐用程度，壓球機(jī)模具的加工精度和球窩光滑度決定了壓球機(jī)的成球率和脫模是否順利。壓球機(jī)廠家在加工壓球機(jī)輥皮時(shí)，對(duì)壓球機(jī)輥皮球窩的光潔度一定要引起重視，在出廠時(shí)要對(duì)壓球機(jī)輥皮進(jìn)行刷油保護(hù)，以保證壓球機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中脫模順利。壓球機(jī)脫模困難除了可能是因?yàn)閴呵驒C(jī)模具的光潔度不夠以外，壓球機(jī)在熱處理過(guò)程中形成的氧化鐵皮層也會(huì)引起粘窩，導(dǎo)致脫模困難，這時(shí)候我們壓球機(jī)廠家一般會(huì)通過(guò)角磨機(jī)對(duì)各個(gè)球窩進(jìn)行打磨，然后通過(guò)連續(xù)用干煤粉壓球摩擦，使球窩光滑。粘合劑用量過(guò)大或者物料過(guò)濕也會(huì)導(dǎo)致壓球機(jī)粘模，所以我們?cè)趬呵驒C(jī)對(duì)粘合劑的添加量和物料的濕度也要足夠重視，嚴(yán)格控制配比和物料濕度，只有各方面都做好了，我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中才能夠更順暢，更省心。

   國(guó)家環(huán)保節(jié)能政策對(duì)壓球機(jī)廠家的影響是有雙面性的，既有有利的一面也有不利的一面，我們應(yīng)該抓住有利的方面，盡快的轉(zhuǎn)變思路，區(qū)別化發(fā)展。國(guó)家環(huán)保節(jié)能政策提高了粉末狀資源的利用率，以前被廢棄堆放的粉末資源在環(huán)保節(jié)能政策的鼓勵(lì)下得以重新利用，使其價(jià)值得以體現(xiàn)，節(jié)約了我國(guó)的礦產(chǎn)資源。粉末資源的必須加工成塊狀以后才方便運(yùn)輸，降低污染，更好的重新利用，而礦粉壓球機(jī)恰恰就是把粉末狀物料壓制成球塊狀的設(shè)備，因此，在國(guó)家環(huán)保節(jié)能的政策推動(dòng)下，礦粉壓球機(jī)應(yīng)該會(huì)有一個(gè)不錯(cuò)的發(fā)展。

礦粉壓球機(jī)給社會(huì)帶來(lái)了哪些好處呢?本文接下來(lái)就給您介紹，不懂的可以咨詢網(wǎng)站壓球機(jī)首頁(yè)的客服電話!我們會(huì)詳細(xì)的為您解答。首先，怎么樣才能提高礦粉壓球機(jī)對(duì)廢料的利用率呢，這個(gè)是大部分壓球機(jī)客戶所關(guān)注的重點(diǎn)。

　礦粉壓球機(jī)在改進(jìn)過(guò)之后的設(shè)計(jì)可以調(diào)整設(shè)備，讓兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)并且不會(huì)錯(cuò)位。如此對(duì)廢料的利用率能夠大大提高，生產(chǎn)的成本不用說(shuō)也能降低很多。而且經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

 改進(jìn)后的礦粉壓球機(jī)主電機(jī)：經(jīng)V形帶，傳至減速器：減速器通過(guò)聯(lián)軸器，傳至主動(dòng)軸再由一對(duì)開(kāi)式齒輪，保證兩輥軸同步(等速反向)其中被動(dòng)輥由液壓油缸的活塞頂住(恒壓式的由斜鐵頂住)，由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由貯料倉(cāng)經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機(jī)料斗，通過(guò)料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié)，使物料均勻的進(jìn)入對(duì)輥中間，等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對(duì)輥中心線處成型壓力達(dá)到大值，物料過(guò)該線后，成型壓力迅速變小使物料進(jìn)過(guò)脫球狀態(tài)，順利脫球。有效提高廢料利用率。

 什么是礦粉壓球機(jī)，用來(lái)制作壓制鐵粉、礦粉、氧化鐵皮、鋼渣、耐材等的壓球機(jī)設(shè)備就叫礦粉壓球機(jī)。輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。礦粉壓球機(jī)都裝有緩沖設(shè)備，能夠更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。

使用粘結(jié)劑冷壓成型

   即在粉煤中加入粘結(jié)劑再經(jīng)壓制成型。在煙煤、煤等無(wú)粘結(jié)劑成型較為困難的情況下，工業(yè)上普遍采用粘結(jié)劑冷壓成型方法。目前我國(guó)合成氨行業(yè)用型煤大部分也都采用這種成型方法，因?yàn)樵谶@些煤種的粉煤中加入質(zhì)量比為5%～20%的適當(dāng)粘結(jié)劑，借助粘結(jié)劑的作用，成型壓力就可減至15～50MPa，因此在工業(yè)上容易實(shí)現(xiàn)。但必須指出，由于使用了粘結(jié)劑，將會(huì)出現(xiàn)下列問(wèn)題：

   1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之類無(wú)機(jī)物時(shí)更為明顯；

   2.一般說(shuō)來(lái)粘結(jié)劑的價(jià)格比粉煤貴，雖然使用的數(shù)量較少，但也要增加型煤成本；

   3.粘結(jié)劑本身需要處理，且還要與粉煤均勻混合，以及后期固結(jié)等，使成型工序增加，工藝復(fù)雜化；

   4.工業(yè)用型煤數(shù)量大，粘結(jié)劑用量相應(yīng)也需很多，粘結(jié)劑要有充足的來(lái)源?；谶@些情況，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的觀點(diǎn)來(lái)看，必須加強(qiáng)研究無(wú)粘結(jié)劑成型方法。當(dāng)然，有粘結(jié)劑成型的應(yīng)用也會(huì)不斷向前發(fā)展。