無縫鋼管表面質(zhì)量檢測

人工肉眼檢查和無損探傷檢查。無損檢測的方法有很多，如：超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點。

適合檢測無縫鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查；磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷僅僅限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對點狀缺陷比較敏感，其他探傷對裂紋敏感。而超聲波探傷對對無縫鋼管表面檢測反應(yīng)比較迅速，對無縫鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到無縫鋼管的形狀和晶粒度的限制。目前，液壓系統(tǒng)中使用的精密無縫鋼管主要為不銹鋼無縫管、普通無縫精密無縫鋼管、DIN2391高精密液壓精密無縫鋼管，不銹鋼無縫管雖然有著優(yōu)越的機(jī)械性能，但由于價格昂貴，精度低，未能得到普遍使用。

無縫鋼管的檢查

無縫鋼管的幾何尺寸檢查

無縫鋼管外徑、壁厚和彎曲度、長度可在檢查臺上用外卡規(guī)、千分尺和彎曲度靠尺、長度卷尺進(jìn)行檢查。

對外徑、壁厚和長度也可以采用自動尺寸檢測裝置（例如自動測徑、測厚、測長裝置）進(jìn)行連續(xù)檢測。20世紀(jì)80年代后期投產(chǎn)的無縫鋼管生產(chǎn)廠一般都有在線的自動測徑、測厚裝置，在精整區(qū)設(shè)有測長稱重設(shè)備。對于OCTG無縫鋼管還需要對螺紋參數(shù)進(jìn)行檢查。

穿孔無縫鋼管主要參數(shù)及調(diào)整

穿孔無縫鋼管機(jī)孔型調(diào)整主要參數(shù)有：軋輥距離、導(dǎo)盤（導(dǎo)板、導(dǎo)輥）距離、橢圓度、送進(jìn)角、輾軋角，頂頭直徑，頂頭前壓下率、軋輥與導(dǎo)盤速度等。 理論上穿孔速度通常指毛管出口處的軋輥輥面縱向分速度，但實際穿孔速度由于受金屬滑移的影響，要比理論計算的輥面縱向分速度低。新加坡立法規(guī)則城市供水有必要選用不銹鋼管線,美、英、法都有不銹鋼管規(guī)范國際發(fā)達(dá)國家在給水、水處理工程中運用不銹鋼日趨遍及。但錐形穿孔機(jī)的金屬滑移比桶式穿孔機(jī)要小，故其實際穿孔無縫鋼管速度相對較高，因而穿孔無縫鋼管效率也較高。

 無縫鋼管生產(chǎn)方法：擠壓法。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可出產(chǎn)直徑較小的鋼管無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。無縫鋼管生產(chǎn)工藝：三輥軋管生產(chǎn)主要用于生產(chǎn)尺寸精度高的厚壁管。這種方法生產(chǎn)的管材，壁厚精度達(dá)到 ±5％，比用其他方法生產(chǎn)的管材精度高一倍左右。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。自動軋管生產(chǎn)生產(chǎn)無縫鋼管的方式之一。生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機(jī)、自動軋管機(jī)、均整機(jī)、定徑機(jī)和減徑機(jī)等組成。無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。國標(biāo)無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。國標(biāo)鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地 位。