為了通風(fēng)管道的工業(yè)化制作和保證風(fēng)管及配件的互換性,風(fēng)管的形狀和尺寸應(yīng)執(zhí)行統(tǒng)一的規(guī)格。一般常用的有圓形風(fēng)管和矩形風(fēng)管兩種,由于矩形風(fēng)管的接口法蘭制作相對(duì)簡單,廚房設(shè)備制造行業(yè)排、送風(fēng)大都采用矩形風(fēng)管。

風(fēng)管材料一般采用鋼板制作,其優(yōu)點(diǎn)是不燃燒、易加工、耐用也較經(jīng)濟(jì)。廚房設(shè)備制造行業(yè)大都采用鍍鋅鋼板,鋼板的厚度依風(fēng)管的截面而定,截面越大選用鍍鋅板越厚。

在保證風(fēng)量的條件下,通風(fēng)管道布置結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單,阻力盡量小。除選用適當(dāng)管徑或當(dāng)量直徑外,還須正確選用各種管件形式,使局部阻力系數(shù)小,結(jié)構(gòu)又不過于復(fù)雜。管件形式可分?jǐn)U縮管、彎頭、三通和分叉管。

擴(kuò)縮管氣流在突然擴(kuò)大或收縮時(shí),容易產(chǎn)生渦流,局部阻力增大,所以必須采用漸擴(kuò)管或漸縮管。擴(kuò)縮管的斜角度愈小,阻力也愈小,但必須考慮船上的位置。一般漸擴(kuò)管的斜度蕞好不大于1:7,漸縮管的斜度蕞好1:7,蕞大1:4。

風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合國家規(guī)范《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的要求，系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合該規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風(fēng)量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。

鍍鋅板風(fēng)管安裝規(guī)定

1、鍍鋅板風(fēng)管水平安裝 ，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于 400mm，不應(yīng)大于3m。鍍鋅板風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m 和3.75m；對(duì)于薄鋼板法蘭的鍍鋅板風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。

2、鍍鋅板風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2 個(gè)固定點(diǎn)。

3、鍍鋅板風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長大于2500mm 的超寬、超重等特殊鍍鋅板風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。

4、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

5、當(dāng)水平懸吊的主、干鍍鋅板風(fēng)管長度超過20m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1 個(gè)。

6、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。