羅茨泵在真空工程領(lǐng)域中應(yīng)用時(shí)，一般與前級(jí)泵（旋片泵、滑閥泵和水環(huán)泵等）串聯(lián)構(gòu)成機(jī)組，在中真空范圍，作為機(jī)械增壓泵來(lái)應(yīng)用；雙級(jí)或多級(jí)羅茨泵機(jī)組可獲得高真空；對(duì)于干式清潔無(wú)油的抽氣系統(tǒng)多用氣冷式羅茨泵機(jī)組；對(duì)于含水蒸氣的被抽系統(tǒng)多用濕式羅茨泵。 從羅茨泵的結(jié)構(gòu)原理得知，轉(zhuǎn)子可在高速下運(yùn)轉(zhuǎn)，故泵的抽數(shù)很高（可達(dá)100000m3/h以上），而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。因而羅茨泵在冶金、石油化工、輕工造紙、電工電子以及食品等工作領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

由于真空泵在高速工作的情況下會(huì)形成，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過(guò)快會(huì)形成支持轉(zhuǎn)子的軸承發(fā)熱。

軸承損壞：軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會(huì)伴有軸承過(guò)熱的表象呈現(xiàn)。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。

光滑表象：光滑脂增加量過(guò)大過(guò)小，或光滑脂類(lèi)型不符合，其使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或許光滑脂被污染都會(huì)形成軸承發(fā)熱。此刻，應(yīng)查看光滑脂類(lèi)型，問(wèn)詢(xún)廠家適宜的用量，調(diào)整好光滑脂即可康復(fù)軸承溫度。

轟動(dòng)影響：當(dāng)泵體或軸承轟動(dòng)較大時(shí)都會(huì)發(fā)生軸承溫度過(guò)高的表象，查看泵體找出轟動(dòng)緣由，消除轟動(dòng)，則軸承溫度康復(fù)。

小型真空泵故障解決方法：

1、殼體裂紋：真空泵因鑄造、加工缺陷，內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運(yùn)行等原因經(jīng)常導(dǎo)致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接，或者是采用“冷焊”技術(shù)，可以避免熱應(yīng)力變形，同時(shí)材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以地滿(mǎn)足各種設(shè)備部件的使用要求，從而在成本的投入下有效保證生產(chǎn)。安全、方便、可靠。

如果真空泵過(guò)濾金屬網(wǎng)，應(yīng)每周打開(kāi)清洗處理過(guò)濾雜物。過(guò)濾網(wǎng)無(wú)法過(guò)濾雜物是更換過(guò)濾器，密

封墊片。

愛(ài)發(fā)科LR1800真空泵精修設(shè)備定期檢修維護(hù)須知：

泵油隨著泵的運(yùn)轉(zhuǎn)惡劣，因而需要通過(guò)油視窗查明的污濁程度及粘度情況，并及時(shí)替換泵油。替換泵

油的周期：每六個(gè)月?lián)Q油清洗一次。泵油替換步驟如下：

A、打開(kāi)泵的吸氣管，5秒后使其開(kāi)始運(yùn)行。泵內(nèi)剩下的泵油容易被排除。

B、先拆下排氣管，在打開(kāi)放油閥，然后倒出泵油

C、關(guān)閉排油閥，把新的真空泵油從加油口注入

D、如果泵油的污染非常嚴(yán)重，必須添加些新泵油，通過(guò)幾分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)使其得到清洗，假如一遍清洗不

到位，必須反復(fù)多清洗幾遍

E、換上新泵油后，讓泵開(kāi)機(jī)運(yùn)行，等溫度升高以后在確認(rèn)真空極限壓力

F、檢修過(guò)程需清洗過(guò)濾網(wǎng)