紙箱廠規(guī)劃的紙箱箱體尺度不合理,紙箱的長、寬、高的尺度與紙箱的破損聯(lián)系較大。紙箱的尺度通常是依據(jù)所要裝的瓶數(shù)及瓶高來斷定的。箱長是長方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑,箱寬是寬方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑,箱高基本上是瓶高。紙箱廠箱體的四邊周長相當于支撐紙箱壓力載荷的整個側(cè)壁,通常周長越長,抗壓強度越高,但這種增加并不成比例。紙箱抗壓強度用PY-H620紙箱抗壓試驗機進行測試。若是四邊周長太大,即內(nèi)裝物的瓶數(shù)對比多,整箱產(chǎn)品的毛重就大,對紙箱的需求也高,需求有較高的抗壓強度和耐破度,來確保紙箱的使用性能,不然,紙箱對比簡單在流轉(zhuǎn)過程中發(fā)作破損等表象。市場上,596mL ×24 瓶純水箱在所有的紙箱中破損蕞大,即是由于其毛重較大,又是單瓦紙箱,在流轉(zhuǎn)過程中簡單發(fā)作破損表象。在紙箱的長、寬一樣的情況下,高度對空箱抗壓強度的影響較大。在紙箱四邊周長不變的情況下,跟著紙箱高度的增大,抗壓強度降低,降幅大約為20 %。

紙箱凹版預(yù)印工藝對油墨的要求

1、要求油墨有出色的印刷適性

由于廠家對紙箱的廣告效果的要求越來越高紙箱圖畫規(guī)劃越來越精巧，因此許多采用了網(wǎng)目調(diào)、套色、大實地印刷。有些圖畫現(xiàn)已精細到5％的淺網(wǎng)過渡，而關(guān)于實地版面則要求色彩飽滿亮麗，墨色均勻。目前我國商場上廣泛使用的仍是油性凹版油墨，而水性凹版油墨在印刷適性方面的體現(xiàn)還不夠好，還很難到達紙箱客戶的要求。

2、要求油墨符合環(huán)保要求

雖然我國在紙箱預(yù)印方面還許多使用環(huán)保系數(shù)較低的油性凹版油墨，但符合環(huán)保要求的醇溶、無苯油墨已逐漸成為干流，各大印刷廠和油墨生產(chǎn)廠關(guān)于水性油墨的推廣也進行了有利的探究。除了溶劑環(huán)保要求外，關(guān)于油墨中的重金屬，有毒物質(zhì)、致癌物質(zhì)含量也提出嚴格要求，如對油墨干膜的重金屬含量約束，世界慣用標準就有歐盟的EN-71和美國的ASTM-F963-96a。

3、要求油墨具有耐熱和耐抵觸性

瓦楞紙板生產(chǎn)線壓實烘干通道的長2O～100m，烘干溫度為17O～200°C。印刷面在高壓，高溫條件下要拖行20-1OOm時刻約為10秒。這就要求油墨和光油必須具有很好的耐熱和耐磨擦性，假設(shè)油墨和光油所選用的樹脂不耐熱、耐磨，產(chǎn)生變軟，發(fā)黏或許油墨變色以及發(fā)花都會導致廢品的產(chǎn)生。

影響紙箱抗壓強度的因素

1、根據(jù)紙箱箱型挑選合適的楞型也很關(guān)鍵。

在人們的知道中，往往以為楞型越大，紙箱的抗壓強度越高，簡略忽視楞型對變形量的影響。楞型越大，紙箱的抗壓強度越大，變形量越大;楞型越小，紙箱的抗壓強度越小，變形量越小。假如紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓檢驗時就很簡略被壓潰;紙箱過小，楞型卻很大，抗壓檢驗時會構(gòu)成變形量過大，緩沖過程長，有效能值與終究力值偏差過大。

2、水分對紙箱抗壓強度的影響更不行忽視。

紙箱的出產(chǎn)環(huán)境、寄存環(huán)境、運用環(huán)境、氣候、氣候等要素都會對紙箱的含水量構(gòu)成影響，為保證紙箱抗壓強度，應(yīng)盡量防止外部環(huán)境對紙箱含水量的影響。

瓦楞紙箱如何進行防潮處理：暫時性防水劑這種涂料早期用于織物纖維上，后來才用于紙板的處理。因此大多數(shù)紙箱廠就采用拔水劑的叫法。拔水劑是一種蠟乳液，固體含量一般為：48%～51%，它的特點是在使用時可用30倍左右的水稀釋，然后涂布于正在成型的瓦楞紙板面上，經(jīng)過150℃左右的溫度干燥，紙表面纖維由于醋的包裹，而具有低表面張力，形成對水不浸潤的面層。當遇水時，水在這個紙板上不浸潤，形成水滴滾落，從而達到防水的作用。但是，蠟對紙纖維的附著力并不好，特別是當拔水劑被稀釋了30倍以后，其固含量只有1.5 ，紙表面纖維只有很薄一層被蠟包裹。另外由于蠟乳液中蠟的粒徑一般都比通常的高分子乳液粒徑大，要往紙纖維深處滲透也難，同時拔水劑一般對明礬一類化學品敏感，在紙表面往往很快破乳而沉淀下米，因此拔水劑中的蠟粒子絕大部分只在紙面上很薄的一層存在。