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自動(dòng)碼坯機(jī)與機(jī)器人是生產(chǎn)線的一部分。坯體從磚機(jī)出來,要經(jīng)過切條、切坯、編組等工序,形成于干燥、焙燒相適應(yīng)的坯體方陣,后才有自動(dòng)碼坯機(jī)或機(jī)器人將這個(gè)方陣碼放到窯車上。為提高生產(chǎn)線的質(zhì)量與產(chǎn)量,降低能耗,在生產(chǎn)過程中,因某種原因形成的廢坯不允許碼放到窯車上。但是生產(chǎn)過程中出現(xiàn)廢坯又是不可避免的,對(duì)于使用碼坯機(jī)的生產(chǎn)線,廢坯對(duì)生產(chǎn)的連續(xù)性影響不大,可以由崗位工對(duì)其進(jìn)行清理;在碼坯機(jī)在運(yùn)作過程中有時(shí)會(huì)發(fā)生上級(jí)晃動(dòng)現(xiàn)象,當(dāng)出現(xiàn)這種狀況時(shí)一定要引起操作人員的足夠重視,如果一直得不到重視容易出現(xiàn)機(jī)器損壞和人員安全事故。而機(jī)器人碼坯則不同,由于機(jī)器人的工作速度快,一旦廢坯進(jìn)入機(jī)器人的工作范圍,為了安全崗位工不可能進(jìn)行清理,就要求輸送設(shè)備存儲(chǔ)坯體的位置要足夠,否則只能停機(jī)清理
為什么磚廠要使用全自動(dòng)碼坯機(jī)解決生產(chǎn)線問題?
1、必須要向科技要效益。雖然建設(shè)磚廠前期會(huì)增加投入,但是總成本要實(shí)現(xiàn)降低,主要來至大量減少用工成本,
2、必須減少工人的體力勞動(dòng)。說實(shí)在的話,磚廠招人越來越難,大多都是出苦力的活,減少了體力勞動(dòng)也是給予社會(huì)的貢獻(xiàn),這才能跟上市場的發(fā)展進(jìn)步!
停機(jī)后
1.關(guān)閉全部電源,關(guān)閉控制柜門人機(jī)界面用泡沫蓋保護(hù)。確??刂乒穹缐m防水防潮 防鼠。
2.清潔布坯臺(tái)上附著的泥料,用氣管、抹布清潔碼坯機(jī)光電開關(guān)、抓盤中的抓爪導(dǎo)軌軸等部件。
3.關(guān)閉空壓機(jī)、氣路伐門,將汽包內(nèi)殘余水分放出。
4.檢查油水分離器,油霧器內(nèi)的油霧是否充足。
5.將小行車抓盤停放于布坯臺(tái)上方合適的位置。
6.檢查光電開關(guān)、各部件螺絲、尤其是分合坯汽缸拉桿、分批定位帶、抓爪內(nèi)外壓塊螺絲是否松動(dòng)。
7.檢查提升鏈條磨損情況及鏈扣卡片是否脫落。
8.檢查搖臂軸承座螺絲及頂絲,旋轉(zhuǎn)減速機(jī)膨脹緊套是否緊固。
9.打掃好設(shè)備、工作場所環(huán)境衛(wèi)生。
10.按要求保養(yǎng)潤滑設(shè)備。
首先,需要從全自動(dòng)碼坯機(jī)設(shè)備開始投入。國內(nèi)碼坯機(jī)行業(yè)中的機(jī)型和操作方式幾乎是一致的,一般都是需要操作人員:
★ 啟動(dòng)油泵前先檢查各操作手柄應(yīng)置于空擋位置,禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)油泵。
★ 軌道缸應(yīng)在退回位置上,以免影響窯車轉(zhuǎn)動(dòng)。每次軌道缸動(dòng)作完成后都應(yīng)及時(shí)退回。
★ 使用者應(yīng)明確設(shè)備的工作原理,熟悉各種操作和調(diào)整手柄的位置,功用及旋向。