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如何對燒結(jié)磚的防水面進(jìn)行施工
隨著現(xiàn)在人們的對我們生活環(huán)境的要求越來越高,各個部門都在極力創(chuàng)造綠色的城市環(huán)境,燒結(jié)磚在城市的環(huán)境改善上面起到了重要的作用。燒結(jié)磚在我們現(xiàn)在也是經(jīng)常見到的,那可能很很多人都不知道燒結(jié)磚的施工方面的知識,要想燒結(jié)磚達(dá)到很好的使用效果在它的施工方面是不可忽視的。接下來我們來介紹燒結(jié)磚表面防水的施工步驟呀。
1、首先我們在對燒結(jié)磚進(jìn)行施工的時候需要先對燒結(jié)磚磚體進(jìn)行清理,清除灰塵等雜質(zhì)必要的時候可以使用刷子砂紙來進(jìn)行清理。
2、如果我們在燒結(jié)磚施工的時候發(fā)現(xiàn)勾縫劑有開裂的現(xiàn)象,這時候我們就需要使用憎水劑在開裂的地方進(jìn)行噴涂來修復(fù)裂縫。
3、我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)燒結(jié)磚的墻面上有水需要及時進(jìn)行擦拭,我們可以使用毛筆往縫隙涂抹憎水劑的方法來進(jìn)行施工。
4、這個步驟處理完成后不要立馬施工,需要等干了之后再進(jìn)行施工。
我們了解到燒結(jié)磚的防水表面施工的步驟,在施工前的準(zhǔn)備工作還是比較重要的,我們知道雖說是燒結(jié)磚的透水性比較好但是在雨天還是需要注意的,燒結(jié)磚表面做好防水工作還是需要大家忠重視的。
燒結(jié)磚工藝中焙燒溫度的控制
燒結(jié)磚工藝中焙燒溫度的控制
為保證燒結(jié)磚坯在焙燒帶能達(dá)到預(yù)定的焙燒溫度,在原料配比時考慮適當(dāng)增大原料發(fā)熱量來彌補(bǔ)蒸餾過程中熱量的損失。
1.焙燒溫度范圍
油母頁巖的焙燒溫度范圍在950~lOOOt之間。低于950T時有少量欠火燒結(jié)磚,導(dǎo)致燒結(jié)磚凍融循環(huán)達(dá)不到國標(biāo)要求的次數(shù);超過lOOOt:時燒結(jié)磚表現(xiàn)出明顯過火,有起泡現(xiàn)象,外觀質(zhì)量下降。因此,在焙燒過程中要嚴(yán)格控制焙燒溫度,以保證成燒結(jié)磚質(zhì)量。
2.排煙風(fēng)機(jī)和風(fēng)管要定期清理
由于燒結(jié)磚坯在窯內(nèi)有蒸餾過程,不可避免地要有一定量的油煙通過排煙管進(jìn)人風(fēng)機(jī)內(nèi),其中廣場磚有一部分經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣,還有一部分凝結(jié)在風(fēng)管和風(fēng)機(jī)中,久之,會將排煙風(fēng)管堵塞,在風(fēng)機(jī)內(nèi)滯留了很多油,使風(fēng)機(jī)動平衡不穩(wěn)定,當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)高時風(fēng)機(jī)會震動嚴(yán)重,不能正常排風(fēng),既造成大量電量損耗,又達(dá)不到預(yù)期排煙效果。因此,必須對排煙風(fēng)機(jī)的排煙風(fēng)管進(jìn)行定期清掃,是4個月清掃一次。
燒結(jié)磚工藝
燒結(jié)磚工藝
燒結(jié)磚工藝編輯燒結(jié)是粉末或粉末壓坯加熱到低于其中基本成分的熔點(diǎn)的溫度,然后以一定的方法和速度冷卻到室溫的過程。燒結(jié)磚的結(jié)果是粉末顆粒之間發(fā)生粘結(jié),燒結(jié)體的強(qiáng)度增加,把粉末顆粒的聚集體變成為晶粒的聚結(jié)體,從而獲得所需的物理、機(jī)械性能的制品或材料。
燒結(jié)磚工藝是指根據(jù)原料特性所選擇的加工程序和燒結(jié)工藝制度。燒結(jié)磚它對燒結(jié)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量有著直接而重要的影響。本工藝按照燒結(jié)過程的內(nèi)在規(guī)律選擇了合適的工藝流程和操作制度,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成果,強(qiáng)化燒結(jié)生產(chǎn)過程,能夠獲得先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),保證實現(xiàn)高產(chǎn)、、低耗。本生產(chǎn)工藝流程有原料的接受,兌灰,拌合,篩分破碎及溶劑燃料的破碎篩分,配料,混料,點(diǎn)火,抽風(fēng)燒結(jié),抽風(fēng)冷卻,破碎篩分,除塵等環(huán)節(jié)組成。
1.低溫預(yù)燒階段
在此階段主要發(fā)生金屬的回復(fù)及吸附氣體和水分的揮發(fā),壓坯內(nèi)成形劑的分解和排除等。
2.中溫升溫?zé)Y(jié)階段
此階段開始出現(xiàn)再結(jié)晶,在顆粒內(nèi),變形的晶粒得以恢復(fù),改組為新晶粒,同時表面的氧化物被還原,顆粒界面形成燒結(jié)頸。
3.高溫保溫完成燒結(jié)階段
此階段中的擴(kuò)散和流動充分的進(jìn)行和接近完成,形成大量閉孔,并繼續(xù)縮小,使孔隙尺寸和孔隙總數(shù)有所減少,燒結(jié)磚體密度明顯增加。