如何減少通風(fēng)管道阻力

松發(fā)通風(fēng)管道廠家為大家分享如何減少通風(fēng)管道阻力：

1、通風(fēng)管道設(shè)計時彎曲的角度要盡量呈弧形。

2、通風(fēng)管道設(shè)計時彎頭要盡量少，兩個彎頭的距離要大些。當兩個彎頭的距離為管徑的3倍時，阻力大約增加80%;若為5倍時，則僅增加30%。

3、通風(fēng)管道盡量直立或傾斜放置，設(shè)置清掃口，連接部分應(yīng)嚴密不漏氣，并便于通風(fēng)管道檢修。

4、通風(fēng)管道材料應(yīng)具有導(dǎo)熱性小、保溫，耐腐蝕、耐火等性能。

5、通風(fēng)管道設(shè)計時不宜太長，在可能條件下；管徑要粗，式樣以圓形為佳。

6、通風(fēng)管道支管的半徑不得小于主管半徑的1/2-1/3，便于通風(fēng)管道加工。

風(fēng)管在焊接時要注意什么問題

松發(fā)風(fēng)管廠家為大家講解風(fēng)管在焊接時要注意什么問題：

1、風(fēng)管焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時，鉚釘中心先垂直于板面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。風(fēng)管板材之間鉚接，-般中間可不加墊料，設(shè)計規(guī)定時，遵循設(shè)計。

2、風(fēng)管咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm,手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。

3、風(fēng)管咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

4、折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的風(fēng)管鋼板或配件碰傷。

5、制作圓風(fēng)管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當調(diào)整。上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。

6、折方或卷圓后的風(fēng)管鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。

通風(fēng)管道的預(yù)埋件應(yīng)該如何安裝

松發(fā)通風(fēng)管道廠家為大家介紹通風(fēng)管道的預(yù)埋件應(yīng)該如何安裝：

通風(fēng)管道是建筑中不可缺少的一種裝置，在建筑建造的過程要進行設(shè)路線和安裝通風(fēng)管道預(yù)埋件，然后才能使用。

按照通風(fēng)管道系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。

通風(fēng)管道的前期預(yù)埋。一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標位置和支、吊架間距，牢固固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。

在磚墻上埋設(shè)通風(fēng)管道支架。根據(jù)通風(fēng)管道的標高算出支架型鋼上的表面離地距離，找到正確的安裝位置，打出80mm×80mm的方洞。洞的內(nèi)外大小應(yīng)一致，深度比通風(fēng)管道支架埋進墻的深度大30～50mm。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內(nèi)的磚屑。

然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分1:2水泥砂漿，把通風(fēng)管道支架埋入，埋入深度一般為150～200mm。用水平尺校平支架，調(diào)整埋入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當填塞一些浸過水的石塊和碎磚，便于固定通風(fēng)管道支架。填入水泥砂漿時，應(yīng)稍低于墻面，以便土建工種進行墻面裝修。

在樓板下埋設(shè)通風(fēng)管道吊件。確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼，然后在地面剔一個300mm長、深20mm的槽。將通風(fēng)管道吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平。