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肉類食品烘干設(shè)備加工生產(chǎn)基地

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-13 16:11  
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視頻作者:濰坊騰龍重工科技有限公司







果實(shí)熱處理烘干設(shè)備,果實(shí)熱處理烘干機(jī)。騰龍重工生產(chǎn)

果實(shí)熱處理烘干設(shè)備,果實(shí)熱處理烘干機(jī)。騰龍重工生產(chǎn)。初次烘烤要用高溫烘烤,溫度控制在65度,烘烤時(shí)間6~8小時(shí),中期溫度控制在60℃,整個(gè)烘烤時(shí)間大概在三十個(gè)小時(shí)左右,直到烤房中果殼變硬。 

成品處理:搖動(dòng)掛刺,使葡萄干脫落。稍加揉搓,借風(fēng)車、篩子或自然風(fēng)力去掉果柄、干葉和癟粒等雜質(zhì)。然后按色澤飽滿度及酸甜度進(jìn)行人工分級(jí)、包裝、貯藏、出售。


果實(shí)葡萄干燥箱,果實(shí)葡萄干燥爐。騰龍重工生產(chǎn)

果實(shí)葡萄干燥箱,果實(shí)葡萄干燥爐。騰龍重工生產(chǎn)。桂圓食品烘干機(jī)械是一種利用壓縮機(jī)壓縮空氣原理進(jìn)行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設(shè)備,利用烘干出來桂圓等干果的產(chǎn)品成色好、干燥均勻、成品質(zhì)量?jī)?yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。桂圓烘干機(jī)具有:不用燒柴、不用燒煤、不用鍋爐、不用蒸汽,全自動(dòng)運(yùn)行、智能化控制、烘干過程無人值守等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)環(huán)保、節(jié)能,無任何污染。(4)多層翻轉(zhuǎn)烘干箱內(nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干,最終濕風(fēng)由頂層直接排空,濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間極短(小于5秒鐘),完全避免了濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間較長(zhǎng)而出現(xiàn)的“漚”變現(xiàn)象,保證了物品的顏色。烘干生產(chǎn)有大中小型桂圓烘干機(jī),新鮮水果產(chǎn)品日處理量從1噸至20噸可按照客戶要求定做生產(chǎn)。


多層翻轉(zhuǎn)式果蔬烘干機(jī)采用了熱風(fēng)多層利用原理,適用于多種干果、蔬菜等片狀、塊狀、條狀、粒狀物品的脫水干燥。用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的純凈熱風(fēng),熱風(fēng)溫度50℃-160℃可控,采用加熱干燥和通風(fēng)干燥兩種干燥脫水方式同時(shí)進(jìn)行,加強(qiáng)熱風(fēng)通風(fēng)量合理調(diào)整,多層烘干箱循環(huán)翻轉(zhuǎn),逐層烘干,充分利用熱風(fēng),烘干脫水迅速,運(yùn)行。果蔬干制的作用主要有三方面:一是降低果蔬的水分、增加可溶性物質(zhì)的濃度,使微生物難以利用,產(chǎn)品不易腐爛。

果蔬烘干機(jī)可以增加熱風(fēng)回收系統(tǒng),將排出的熱空氣再回收,加速烘房?jī)?nèi)氣流的運(yùn)行速度,提高了烘干速度,以提高熱氣的利用。

可以根據(jù)烘房和產(chǎn)量大小進(jìn)行不同型號(hào)的搭配,滿足產(chǎn)能設(shè)計(jì)。熱泵藍(lán)莓烘干機(jī),本質(zhì)是一種空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī),是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備,其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能,利用壓縮機(jī),將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進(jìn)入冷凝器放熱,把干燥介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱,壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度可高達(dá)115℃),可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~85℃。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言,節(jié)約了三分之二的電能。再次烘烤,初次烘烤的桂圓干經(jīng)放置一段時(shí)間后,果核、果肉內(nèi)部水分逐漸向外擴(kuò)散,果肉表面比剛烘后較為濕潤(rùn),須再行烘烤。








果實(shí)葡萄干燥室,果實(shí)葡萄干燥機(jī)械。騰龍重工生產(chǎn)

果實(shí)葡萄干燥室,果實(shí)葡萄干燥機(jī)械。騰龍重工生產(chǎn)。初次烘烤要用高溫烘烤,溫度控制在65度,烘烤時(shí)間6~8小時(shí),中期溫度控制在60℃,整個(gè)烘烤時(shí)間大概在三十個(gè)小時(shí)左右,直到烤房中果殼變硬。 再次烘烤,初次烘烤的桂圓干經(jīng)放置一段時(shí)間后,果核、果肉內(nèi)部水分逐漸向外擴(kuò)散,果肉表面比剛烘后較為濕潤(rùn),須再行烘烤。這時(shí)可將初焙桂圓干分成大小果2個(gè)等級(jí),分別烘焙。我們應(yīng)該要各種水果蔬菜都適量的食用,只有這樣才不會(huì)缺乏營(yíng)養(yǎng),還可以預(yù)防疾病的發(fā)生。再焙方法與初焙相同,溫度控制在60℃左右,烘焙時(shí)間約4―6小時(shí)。


可以根據(jù)烘房和產(chǎn)量大小進(jìn)行不同型號(hào)的搭配,滿足產(chǎn)能設(shè)計(jì)。熱泵藍(lán)莓烘干機(jī),本質(zhì)是一種空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī),是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備,其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能,利用壓縮機(jī),將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進(jìn)入冷凝器放熱,把干燥介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱,壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度可高達(dá)115℃),可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~85℃。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言,節(jié)約了三分之二的電能。制干晾房都位于戈壁或荒坡,四周空曠,無植物、高溫、干燥、熱風(fēng)陣陣,晾房?jī)?nèi)平均溫度約27℃,平均濕度約35%,平均風(fēng)速1。



果實(shí)電加熱干燥箱,果實(shí)電加熱干燥機(jī)。騰龍重工生產(chǎn)

果實(shí)電加熱干燥箱,果實(shí)電加熱干燥機(jī)。騰龍重工生產(chǎn)。果殼用手輕壓能平斷,果肉干爽呈赤褐色,發(fā)亮、有,果核用牙咬易裂開,斷面呈草木灰色。質(zhì)量要求:同等級(jí)桂圓要干爽均勻,果蒂完整,外形光滑,果肉無焦味、無霉變、無蟲蛀,破殼率不超過5%。

熱泵烘干:托盤裝載量14~20kg/m~2,初溫45~50℃,終溫70~75℃;干燥時(shí)間42~60h。系統(tǒng)除濕量要大,脫水率已達(dá)70%。全干后仍保持綠色。干燥適度的葡萄干,肉質(zhì)柔軟,用手緊壓無汁液滲出。含水量為 15%~17%,干燥率為3:1~4:1。而微波加熱的特性使物料表里同時(shí)均勻的加熱,加熱速度快,工作效率高,而且不會(huì)影響物料的特性,極大程度的保持了產(chǎn)品的原有色澤、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)等。


桂圓食品烘干機(jī)械是一種利用壓縮機(jī)壓縮空氣原理進(jìn)行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設(shè)備,利用烘干出來桂圓等干果的產(chǎn)品成色好、干燥均勻、成品質(zhì)量?jī)?yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。桂圓烘干機(jī)具有:不用燒柴、不用燒煤、不用鍋爐、不用蒸汽,全自動(dòng)運(yùn)行、智能化控制、烘干過程無人值守等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)環(huán)保、節(jié)能,無任何污染。茂祥烘干生產(chǎn)有大中小型桂圓烘干機(jī),新鮮水果產(chǎn)品日處理量從1噸至20噸可按照客戶要求定做生產(chǎn)。傳統(tǒng)的烘干工藝采用熱傳導(dǎo)的方法對(duì)物料加熱,熱量由物料的表面?zhèn)髦羶?nèi)部,工作時(shí)間長(zhǎng),加熱不均勻,容易對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)造成影響。

傳熱面積大,熱,熱達(dá)80%~90%。

b、處理能力大,適用于連續(xù)操作。

c、干燥溫度低,操作簡(jiǎn)單,使用方便。

d、氣體僅作為帶走揮發(fā)組分的攜帶氣,氣體用量小,“果品烘干設(shè)備找金龍,粉塵回收設(shè)備簡(jiǎn)單。

e、密閉型設(shè)備的密閉性能好,非常適用于己烷等有機(jī)的回收。



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