全自動送板機(jī)使用過程中產(chǎn)生噪音的原因及解決方法

     機(jī)械在使用的時候有一些操作不當(dāng)，會容易導(dǎo)致使用壽命縮減，所以我們在使用操作的時候一定要注意。全自動送板機(jī)在使用的時候有時也會出現(xiàn)一些問題，噪音就是一個，在使用全自動送板機(jī)的時候如果產(chǎn)生噪音該如何解決呢？山東全自動送板機(jī)帶大家一起來了解一下。

     1、放置原因：如果使用的時候機(jī)器沒有放置在在水平位置，這樣機(jī)器不平穩(wěn)就會導(dǎo)致在運(yùn)行時產(chǎn)生機(jī)器共振。解決方法也是比較的簡單的，將機(jī)器放平整就是能夠很好的解決掉的。

     2、運(yùn)作速率：在使用的時候噪音的大小與速率之間的關(guān)系是密切相關(guān)的，主軸的轉(zhuǎn)速過快，產(chǎn)生噪音。其實(shí)運(yùn)行速率與生產(chǎn)的速度契合在一起就可以，所以解決方法就是減慢速率。

     3、機(jī)械故障：長時間的使用會導(dǎo)致全自動送板機(jī)內(nèi)部的螺絲零件之類的東西出現(xiàn)松動的情況，這個時候也是比較的容易出現(xiàn)噪音的。解決方法就是對機(jī)械進(jìn)行檢修，固定好松動的螺絲和零件。

     以上就是全自動送板機(jī)在使用的過程中產(chǎn)生噪音問題的原因及解決方法，大家可以根據(jù)機(jī)械的情況分析是哪種原因造成的，從而解決問題。

安裝全自動送板機(jī)時有哪些注意事項(xiàng)

     現(xiàn)在科技發(fā)達(dá)，全自動送板機(jī)解放了工業(yè)生產(chǎn)的勞動力，一般市場上我們常見的上板機(jī)是由框架、升板系統(tǒng)、推板系統(tǒng)、調(diào)偏系統(tǒng)、托輥、定位架、控制系統(tǒng)等幾部分組成。其在使用之前需要進(jìn)行嚴(yán)格的安裝，那么在安裝的時候需要注意哪些問題呢？

     1、在安裝之前，需要在合適位置開挖送板機(jī)的地槽，其長度和位置要根據(jù)數(shù)控全自動送板機(jī)的尺寸進(jìn)行定制，尺寸要把握好。位置安裝恰當(dāng)，可以大大提高生產(chǎn)效率。

     2、安裝機(jī)器時，先檢查機(jī)器有沒有損壞的現(xiàn)象，地面是不是完整的，放置的位置是不是足夠平整的，以及有無其他異常現(xiàn)象。

     3、檢查機(jī)器是不是足夠平整的，一切都沒有問題才能夠保證傳送帶在運(yùn)輸?shù)臅r候承受的力度是平整的，才能夠大量的減輕磨損。

     以上就是安裝全自動送板機(jī)時需要注意的事情，希望大家能夠多加注意。全自動送板機(jī)的使用能有效的減輕了操作工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本。

全自動拼板機(jī)備噪音產(chǎn)生的原因

我們都知道任何機(jī)械設(shè)備經(jīng)過長期使用就會或多或少的出現(xiàn)一些問題，尤其是出現(xiàn)噪音的情況是普遍的。全自動拼機(jī)廠家的設(shè)備也不另外，那么這種情況的原因是什么呢。

這可能是全自動拼機(jī)運(yùn)作的過程產(chǎn)生了轉(zhuǎn)動與摩擦聲音，還有可能是齒輪傳動噪音較大的產(chǎn)生原因，或者皮帶傳動產(chǎn)生較大，齒輪電機(jī)轉(zhuǎn)動聲音較大。也有可能是長期沒有養(yǎng)護(hù)檢查，導(dǎo)致一些零件松動，或者是出現(xiàn)問題。出現(xiàn)這樣的情況我們應(yīng)該及時停止加工，避免會出現(xiàn)更嚴(yán)重的問題，然后找出問題出現(xiàn)的原因，進(jìn)行解決，當(dāng)然是需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行的，這樣可以保證它的安全。

其實(shí)正確的使用全自動豎拼機(jī)應(yīng)該是在生產(chǎn)前后都要仔細(xì)檢查設(shè)備，確保它可以正常工作。平時也要對它保養(yǎng)，尤其是一些容易忽略的零件。

正確操作拼板機(jī)的流程

拼板機(jī)廠家小編告訴你操作拼板機(jī)是一件比較困難的事情，但是如果按照使用說明一步一步的進(jìn)行操作就會變的十分簡單。正確操作拼板機(jī)才會使用長久，給用戶自己帶來更加好的體驗(yàn)。

操作拼板機(jī)注意事項(xiàng)：

1、拼板機(jī)旋轉(zhuǎn)時懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側(cè)。

2、嚴(yán)禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)重大設(shè)備操作事故。

3、將夾具體回轉(zhuǎn)空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機(jī)運(yùn)行順利。

4、先手動試車，確定無誤，再用自動方式操作。

5、每完成一個工作循環(huán)要進(jìn)行下一循環(huán)時，必須重新進(jìn)行c、d兩項(xiàng)檢查，保證機(jī)器能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、自動操作時，若發(fā)生中途停電等意外狀況時，應(yīng)當(dāng)立即按下SHOP鍵，等電源恢復(fù)正常時再以手動方式調(diào)回工作點(diǎn)。