?電動機(jī)故障原因及故障排除

電動機(jī)空載電流不平衡，三相相差大  

1．故障原因

①重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；

②繞組首尾端接錯；

③電源電壓不平衡；

④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。  

2．故障排除

①重新繞制定子繞組；

②檢查并糾正；

③測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；

④處理繞組故障。  

電動機(jī)空載，過負(fù)載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動.    

1．故障原因

①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；

②繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。    

2．故障排除

①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；

②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。

?如何改善電動機(jī)對非正弦波電源的適應(yīng)能力

如何改善電動機(jī)對非正弦波電源的適應(yīng)能力

   采取的方式一般如下：

     1）盡可能的減小定子和轉(zhuǎn)子電阻。

     減小定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補(bǔ)高次諧波引起的銅耗增。

     2）為抑制電流中的高次諧波，需適當(dāng)增加電動機(jī)的電感。但轉(zhuǎn)子槽漏抗較大其集膚效應(yīng)也大，高次諧波銅耗也增大。因此，電動機(jī)漏抗的大小要兼顧到整個調(diào)速范圍內(nèi)阻抗匹配的合理性。

     3）變頻電動機(jī)的主磁路一般設(shè)計成不飽和狀態(tài)，一是考慮高次諧波會加深磁路飽和，二是考慮在低頻時，為了提高輸出轉(zhuǎn)矩而適當(dāng)提高變頻器的輸出電壓。

變頻調(diào)速同步電動機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)的設(shè)計

變頻調(diào)速同步電動機(jī)的電源是變頻調(diào)速裝置，其輸出電壓或電流包含高次諧波，這與傳統(tǒng)工頻電源電壓的正弦波有很大不同。電機(jī)電樞整體絕緣處理電樞在下線完后，浸三次1032或3404漆，以提shen防潮性能，并在表面噴1321或8363灰瓷漆，以改善防灰、防油和防霉性能。變頻調(diào)速裝置輸出電壓的高振幅高頻諧波分量，在電動機(jī)氣隙中產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場將在高壓繞組中感應(yīng)出電流，使脈動轉(zhuǎn)矩為產(chǎn)生的機(jī)械軸系扭轉(zhuǎn)振動。由變頻調(diào)速裝置在換向期間產(chǎn)生的浪涌電壓將疊加在電動機(jī)運(yùn)行的電壓上。這種電壓峰值施加到電動機(jī)的主絕緣結(jié)構(gòu)，特別是三相引線（三相引線）的相繞組繞組。雙繞組線圈的偶極絕緣結(jié)構(gòu)形成巨大的威脅和損壞。