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eps泡沫建筑模塊設備的生產過程具有非常大的節(jié)能潛力,以注塑機為例,注塑機的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段,各個階段需要不同的壓力和流量。
龍口市順達機械設備有限公司(原龍口市順達機械廠)生產的幾大系列幾十種不同規(guī)格的泡塑設備有:采用【日本三菱】PLC電腦控制、液壓、真空、節(jié)能的全自動EPS泡塑成型機等
一、在真金板設備關機的時候,需要做的工作:
1.關閉真金板設備的電源、真空泵自來水和蒸汽閥門。
2.建立真金板設備運行記錄和設備臺賬管理,不斷完善真金板設備的資料和操作。
3.注意對真金板設備的正確點檢真金,真金板設備并根據(jù)設備使用周期做好大修工作。
4.做好真金板設備易損部件的儲備和管理
一、EPS預發(fā)機
1.稱料部分采用稱量控制器和載重單元,由觸摸屏與PLC控制可做到精準控制原料投入量,使偏差達到?。ā?.05kg)。
2.料位控制方面采用韓國進口振動式發(fā)泡感應控制器,可正確感知發(fā)泡粒的上升度,維持發(fā)泡比重偏差為小值(18-25g偏差在±1%)。
3.預發(fā)罐上裝有溫度控制裝置,能將發(fā)料爐的溫度變化控制到小,達到節(jié)約熱能的效果。
4.汽水分離裝置能有效消除凝結水的發(fā)生及發(fā)泡粒的結塊現(xiàn)象,進而達到減少原料含水率的目的。
5.機器運作中突然發(fā)生停止情況(如停電或機械發(fā)生嚴重問題)時,蒸汽閥會立即自動關閉,同時會自動供應空氣到發(fā)料爐內,以防止料在發(fā)料爐內結塊,為產品的品質提供雙重保障。