玻璃鋼在玻璃鋼管道纏繞設(shè)備的應(yīng)用

玻璃鋼是近年來發(fā)展最快的復(fù)合材料之一，由于由玻璃鋼強(qiáng)度高、防腐蝕、自重輕、不導(dǎo)電、防火、防滑、外觀美及免油漆等優(yōu)點，克服了人們所關(guān)心的老化、不耐紫外線、易脆、褪色等不足之處。輕質(zhì)高強(qiáng)拉擠型材玻璃纖維含量高于其它復(fù)合材料成型工藝，因而縱向強(qiáng)度相當(dāng)高，與鋼材相當(dāng)，拉擠型材密度大約只有鋼材的四分之一，因而比強(qiáng)度遠(yuǎn)高于鋼材，拉擠型材模量比鋼材要低，通常只有鋼材的1／7-1／10。憑借卓越的綜合性能，廣泛被用來制作玻璃鋼拉擠設(shè)備、玻璃鋼電纜管纏繞設(shè)備、玻璃鋼化糞池纏繞設(shè)備等。

目前國內(nèi)已經(jīng)有多條玻璃鋼管道纏繞設(shè)備、玻璃鋼化糞池纏繞設(shè)備的生產(chǎn)線。用玻璃鋼制成的產(chǎn)品強(qiáng)度高，遠(yuǎn)超一般碳鋼。其kang疲勞強(qiáng)度約為鋼材50倍，大大增加其安全性。耐久性強(qiáng)，其不生銹、不老化的特性。是金屬材料所望塵莫及的。

如今歐美日等先進(jìn)發(fā)達(dá)國家，已經(jīng)大量采用玻璃鋼來代替鋼材、鋁材及木材，應(yīng)用在玻璃鋼拉擠設(shè)備、玻璃鋼管道纏繞設(shè)備、玻璃鋼電纜管纏繞設(shè)備、玻璃鋼化糞池纏繞設(shè)備等領(lǐng)域。因此玻璃鋼在我國具有廣闊的發(fā)展空間。

玻璃鋼拉擠設(shè)備由紗架、氈架、浸膠槽、模具加熱與夾持裝置、牽引機(jī)、切割機(jī)等六個部分組成。其中最重要的部分就是紗架。

玻璃鋼纖維無捻粗砂是拉擠生產(chǎn)所需要的主要增強(qiáng)材料。紗架就是用來放置粗砂團(tuán)的主要裝置。紗架像一個多層書架，框架由型鋼焊接而成，隔板同螺釘與框架相連并將其分隔成若干層。特別是當(dāng)增力比調(diào)到較大值時，由于機(jī)構(gòu)本身的可靠性降低，一旦松動，將造成夾持失效。紗團(tuán)豎放在各層隔板上，縱向放置紗團(tuán)僅受本身縱向尺寸的限制，而橫向放置紗團(tuán)則必須便于換紗操作，通常每排少則兩團(tuán)，多則四團(tuán)。從各沙團(tuán)所在位置上方紗架出口端之間必須設(shè)置一系列同導(dǎo)紗板或紗管組成的導(dǎo)紗通道，以便各股紗在受拉脫離紗架的過程中各行其道而不會混亂。紗架規(guī)模一般可以放100--200個紗團(tuán)為宜。

玻璃鋼拉擠機(jī)主要用于生產(chǎn)玻璃鋼制品如：電纜橋架、電力管箱，玻璃鋼棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。其制品廣泛適用于各個領(lǐng)域：電工、防腐工程、建筑工業(yè)、交通等方面。機(jī)組工作時，玻璃紗2在前紗架1上經(jīng)排序、導(dǎo)紗，通過梳理板3梳理后，在侵膠槽4內(nèi)掛上樹脂，再經(jīng)預(yù)成形裝置加熱固化預(yù)成形后，有兩個牽引小車6、7交替將型材從加熱成形裝置11中連續(xù)拉出，最后由鋸小車8將型材按定長尺寸切斷，成品進(jìn)入成品架9堆放。特別適用于拉擠大截面的電纜橋架，工字鋼，護(hù)攔等玻璃鋼制品。是生產(chǎn)玻璃鋼制品的理想設(shè)備。

玻璃鋼拉擠機(jī)技術(shù)描述及設(shè)備特點

1、整個生產(chǎn)線布置長度20-30米，寬度3米（約需60-100平米）。