炭化爐工作原理-碳化爐工作原理圖片。炭化爐工作原理-碳化爐工作原理炭化爐工作原（碳化爐工作原理）理首先引燃?xì)饣癄t里的可燃物（如鋸末、木材邊角料等），燃燒后所產(chǎn)生的煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程后，所產(chǎn)生的可燃性氣體（1氧化碳、烷等），作為前期炭化的熱源，對(duì)炭化爐內(nèi)原料（如機(jī)制棒、原木、樹皮）進(jìn)行加熱炭化。炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣全部回收，再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。

把椰殼粉碎后用連續(xù)式椰殼炭化機(jī)來炭化，通過一次點(diǎn)燃?xì)饣癄t產(chǎn)生的可燃?xì)怏w前期造氣，然后使炭化過程中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒，連續(xù)循環(huán)利用自體產(chǎn)生的熱量燃燒自體，而且此過程煙氣經(jīng)過凈化處理后，生產(chǎn)環(huán)境中減少煙氣排放。根據(jù)用戶需求，有單排連續(xù)式椰殼炭化機(jī)和雙排連續(xù)式椰殼炭化機(jī)兩種，雙排連續(xù)式椰殼炭化機(jī)可實(shí)行PLC自動(dòng)控制。連續(xù)式椰殼炭化機(jī)獨(dú)特的地方是-綠色環(huán)保、高產(chǎn)、節(jié)能低耗、可連續(xù)性生產(chǎn)。

碳纖維石墨化爐抽取的污泥由于含水量大雜質(zhì)多需要進(jìn)行烘干脫水，然后由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)得給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入炭化主機(jī)內(nèi)進(jìn)行炭化，炭化后的污泥隨主機(jī)筒體滾動(dòng)流入外層，經(jīng)水冷進(jìn)行降溫，符合炭化要求的污泥隨經(jīng)管道進(jìn)入收集器內(nèi)，而炭化過程產(chǎn)生得有害氣體則進(jìn)行分離凈化，經(jīng)冷凝器等多個(gè)凈化設(shè)備排出。

主要技術(shù)參數(shù)

1、用于生產(chǎn)細(xì)、中、粗顆粒碳化鎢粉

2、工作溫度：2400℃

3、設(shè)計(jì)溫度：2500℃（連續(xù)時(shí)間＜1小時(shí)）

4、升溫速率：5小時(shí)升至2400℃

5、爐溫檢測(cè)：紅外線光學(xué)測(cè)溫儀

6、爐內(nèi)工作氣氛：氮?dú)饣驓錃?

7、供電電網(wǎng)：三相五線制3N380V/50Hz

8、額定輸出功率：200KW

9、額定直流電壓：520V

10、額定直流電流：400A

11、中頻頻率：2500Hz

12、冷卻水用量：≤25M3/h

13、冷卻保護(hù)：采用壓力、水溫對(duì)冷卻水實(shí)行雙重保護(hù)

14、爐體外形尺寸：φ1150x2570mm

15、電源柜外形尺寸：2000x1000X2100mm

16、加熱區(qū)容積：φ430x870 （用戶可自行訂購）

17、IGBT中頻節(jié)能電源