膠乳舊稱乳膠。聚合物微粒分散于水中形成的膠體乳液的總稱。通常將橡膠微粒的水分散體系稱為膠乳；樹脂微粒的水分散體系稱為乳液，乳膠模具廠告訴你乳膠制品是如何生產(chǎn)的。

將制品的模型（通常由陶瓷、玻璃或金屬制成）先浸入凝固劑液（通常為二價金屬鹽類）中，再浸入配料膠乳中，膠乳在制品模型表面遇凝固劑而膠凝。濕凝膠經(jīng)脫水、瀝濾、干燥及硫化等工序，即制得成品。這種方法用于制造形狀簡單的膠乳制品，如手套、氣球、膠管等。如需要制造薄壁制品（如避孕套），則產(chǎn)品模型不浸凝固劑而直接浸膠乳。

液體硅膠在開模過程中有氣泡會嚴(yán)重影響到硅膠模具的美觀，這讓我們很無奈，特別是對于無真空機(jī)的人來說更是困惑，下面榮興達(dá)硅膠廠家給大家分享無真空機(jī)下減少模具硅膠氣泡的技巧。

我們分析下產(chǎn)生氣泡的原因，原因是硅膠與固化劑混合的時候帶入的氣泡沒有排除干凈，所以我們攪拌的時候要朝一個方向攪拌，并且攪拌好以后靜置一段時間，讓氣泡自己浮上來。

注塑模具加工概念，即熱塑性塑膠注塑成型，這種方法即是將塑塑膠材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑膠一旦進(jìn)入模具中，它就受冷依模腔樣成型成想要形狀。其所得的形狀往往就是成品，在安裝或作為成品使用之前不再需要其他的加工。而且，在注塑模具加工中，有許多細(xì)部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。下圖是行車記錄儀注塑模具加工成型圖。

所以也可以用手拿布輕擦慢回彈記憶枕模具型腔表面，并對成型材料進(jìn)行充分的干燥，下降料筒溫度以防止材料分解。若是想從根本上杜絕的話，就只能吧把制品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材料。

另外，如果慢回彈記憶枕模具冷卻到回潮點(diǎn)以下時，空氣中的濕氣就會模具表面回潮而產(chǎn)生水珠，成為模具生銹的原因之一；冷卻水水道銹蝕也會導(dǎo)致水滲漏到模具表面發(fā)生生銹現(xiàn)象，所以應(yīng)該及時檢修冷卻水道。

而關(guān)于手汗的問題，要求工作人員在使用慢回彈記憶枕模具的時候，不要直接接觸模具，帶上相應(yīng)的手套之后再操作，這樣就能避免由此產(chǎn)生的生銹問題。