制氧機(jī)特點：

（一） 自動化程度高

   1.設(shè)備全自動控制，完全實現(xiàn)無人值守。

   2.操作簡單，開停機(jī)方便，產(chǎn)氣迅速，氣體純度在一定范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)。

（二）可靠性更高

   1. 設(shè)備人性化的設(shè)計，整體布局合理結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，安裝簡單方便。

   2. 先進(jìn)的制氧工藝，的氣流分布器設(shè)計，防止氣流短路溝流，使氣流在吸附床層中的流速更均勻，從而提高了吸附劑的利用率。

   3. 采用自動壓緊氣缸裝置及特有的進(jìn)氣方式，使吸附器內(nèi)氣流方向始終不變，避免了吸附劑在塔內(nèi)的疲勞磨損，有效地確保吸附劑長達(dá)10年的使用壽命。

   4. 關(guān)鍵零部件采用，閥門使用壽命長達(dá)100萬次，保障制氧系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

工業(yè)制氧機(jī)的工作流程是由可編程控制器控制五個二位五通先導(dǎo)電磁閥，再由電磁閥分別控制十個氣動管道閥的開、閉來完成的。五個二位五通先導(dǎo)電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，五個二位五通先導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)氣都接通氣動管道閥的關(guān)閉口。當(dāng)流程處于左吸狀態(tài)時，控制左吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個閥門打開，完成左吸過程，同時右吸附塔解吸。當(dāng)流程處于均壓狀態(tài)時，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關(guān)閉；先導(dǎo)氣接通均壓閥開啟口，使得這閥門打開，完成均壓過程。當(dāng)流程處于右吸狀態(tài)時，控制右吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通右吸進(jìn)氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個閥門打開，完成右吸過程，同時左吸附塔解吸。每段流程中，除應(yīng)該打開的閥門外，其它閥門都應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

工業(yè)制氧方面，對于中小規(guī)模的制氧需求，也有使用變壓吸附制氧的，包括PSA制氧及VPSA制氧工藝，工作原則是利用的氮氧分離吸附劑吸附氮氣，吸附一定時間進(jìn)行解吸再生，周期性操作，兩塔或者更多吸附塔并聯(lián)，達(dá)到連續(xù)產(chǎn)氧的目的。

家用制氧機(jī)中，分子篩在減壓時將所吸附的氮氣排放回環(huán)境空氣中，在下一次加壓時又可以吸附氮氣并制取氧氣，整個過程為周期性地動態(tài)循環(huán)過程，分子篩并不消耗。

我們常說的“制氧機(jī)”英文表述為“ Oxygen concentrator ”意思是氧氣收集器。按原理市面上常見兩種氧氣收集器：一種是用分子篩產(chǎn)氧，一種是使用“附氧膜”又稱“富氧膜”產(chǎn)氧。