山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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耐火磚判斷化學(xué)雜質(zhì)危害的標(biāo)準(zhǔn)

在耐火磚的生產(chǎn)過程中，判斷其化學(xué)成分雜質(zhì)危害的標(biāo)準(zhǔn)可以從出現(xiàn)液相溫度高低;單位重量雜質(zhì)作用下液相生成量;隨溫度升高液相量增加速度;雜質(zhì)成分對(duì)液相黏度的影響;雜質(zhì)成分形成液相的潤濕性五方而分析雜質(zhì)的危害性，從而判斷雜質(zhì)成分的危害大小。如硅酸鋁系列耐火磚主成分為Al2O3、SiO2，另外還有雜質(zhì)MgO、CaO、Fe2O3、TiO2、K2O、Na2O等

如何更好地砌筑耐火磚？

耐火磚砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)開磚縫， 磚縫需用耐火泥漿（干砌時(shí)用干耐火粉）填滿。 為補(bǔ)償砌體受熱后的體積膨脹，砌筑時(shí)需按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)膨脹縫。砌筑爐墻按其形式分為直形墻和圓弧形墻兩類。直形墻砌筑前，應(yīng)將爐墻低層的基面找平，在爐體基礎(chǔ)上或鋼結(jié)構(gòu)上按施工圖放線。測量爐體縱、橫向中心線和其他基準(zhǔn)線，在保證爐體各部位尺寸的原則下，準(zhǔn)確找出墻體尺寸線。墻體砌筑要平整垂直，每層磚都要拉線砌筑。 墻體磚層水平度應(yīng)采用靠尺和水平尺檢查，墻的垂直度或傾斜度應(yīng)采用樣板、線錘和靠尺檢查。在同一層內(nèi)，磚縫應(yīng)按規(guī)則錯(cuò)開，磚縫內(nèi)的泥漿須飽滿，其表面要嚴(yán)密勾縫。 墻角砌體受熱后，膨脹應(yīng)力比較集中，是墻的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真加工和拼砌耐火磚，達(dá)到錯(cuò)縫和勾縫嚴(yán)密，砌筑墻垛時(shí)上下相鄰層的垂直縫均應(yīng)錯(cuò)開。直形墻如有寬度小于 450 mm 的孔洞， 砌磚時(shí)要用磚塊逐層突出，每層磚的突出部分不得超過 75 mm；如有寬度在小于 250 mm 的孔洞， 加工磚應(yīng)按圖紙要求砌筑。墻的上層要保持水平，必要時(shí)可用加工磚找平。圓弧形墻的橫向豎縫稱為縫， 縱向水平縫稱為環(huán)縫。 圓弧形墻多采用楔形磚或異形磚， 在鋼結(jié)構(gòu)面與反拱面間的接觸處上應(yīng)仔細(xì)加工砌筑。

高爐高鋁磚爐襯設(shè)計(jì)考慮要素

按照設(shè)計(jì)爐型用高鋁磚砌筑的實(shí)體稱為高爐爐襯。高鋁磚直接承受高溫作用、化學(xué)侵蝕、爐料和煤氣運(yùn)動(dòng)的磨損等多種因素的破壞，因此，高爐爐襯的作用在于構(gòu)成高爐的工作空間，減少熱損失，并保護(hù)爐殼和其他金屬結(jié)構(gòu)免受熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕的作用。爐缸爐底部位爐襯和其他部位冷卻器破損到一定程度就需要中修或大修，停爐大修便是高爐一代壽命的終止。

高爐爐襯設(shè)計(jì)的內(nèi)容是選擇各部位爐襯的材質(zhì)、確定爐襯高鋁磚的厚度、說明砌筑方法以及計(jì)算材料的用量。爐襯設(shè)計(jì)得合理可以延長高爐壽命，并獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。