定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

鍛壓件的生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、前期工序的影響大。大型鍛壓件的生程包括:煉鋼、鑄錠、鍛造、熱 處理和粗加工等環(huán)節(jié)，不但工序多、周期長，而且每一環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況都會對大型鍛件的性能、質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。所以，對于從事大型鍛熱處理工作的人，必須、具體地了解每一大型鍛件的前期工序的執(zhí)行情況及其對熱處理過程所造成的影響，有時甚至要根據(jù)前期工序的執(zhí)行結(jié)果來修正(或安排）后繼的熱處理工藝，他人 (包括前人和外國人)和自己通過多年的生產(chǎn)實踐所得到經(jīng)驗和積累下來的數(shù)據(jù)，是十分重要和寶貴的,應當充分利用和借鑒。

1、定義不一樣：鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。模鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。 

2、性能不一樣：金屬液態(tài)成型的工序多，且難以控制，使得鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。與同種材料的鍛件相比，因液態(tài)成型組織疏松、晶粒粗大，內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。其機械性能較低。 

3、質(zhì)量不一樣：鍛件比鑄件質(zhì)量高。鍛件的力學性能比鑄件好，能承受大的沖擊力作用和其他重負荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。

液壓設備鍛件的受力分析是確定設計方案的前提。設計前，如果我們對液壓設備的受力情況不明確，沒有預計和考慮到液壓缸可能會承受及產(chǎn)生的各種力，就可能導致設計方案的失敗，所以必須認真地對待這個問題。      

液壓設備鍛件是一種密閉的壓力容器，它除了承受比較大的液壓力外，還要承受外部的負載力、液壓系統(tǒng)可能產(chǎn)生的沖擊力、因速度變化引起的慣性力等。這樣，設計時需要考慮的受力因素就很多。

1.模鍛件坯料尺寸過大。應減料或控制下料尺寸。       

2.設備噸位不足或飛邊橋部阻力過大。可選大一級噸位的設備或增加一次預鍛，或?qū)w邊橋部尺寸適當加大。       

3.加熱溫度偏低。應將坯料加熱至允許的始鍛溫度，并均勻熱透后再鍛。       

4.氧化坑。由于模鍛時氧化皮未清除干凈而壓入鍛件表面，鍛件清理后出現(xiàn)麻點和凹坑。因此，鍛造中應經(jīng)常注意清除坯料表面和模膛內(nèi)、外的氧化皮。       

5.流線分布不當。因坯料形狀尺寸不合理或鍛造方法不好，可能引起鍛件流線斷開、渦流和紊亂現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應改進坯料的形狀尺寸或鍛造方法。