深圳精雕機激光頭不發(fā)光的原因及維護

1、工作現(xiàn)場要保持機床清潔干凈，使用切削液加工時，要及時泄放切削液，避免床體不必要的負重，造成設備精度和壽命降低。要避免加工殘屑堵塞泄放孔，否則將導致切削液外溢，引起精雕機其他部件發(fā)生故障。

2、使用之前檢查主軸冷卻機冷卻液的儲存量，開啟冷卻機，保證冷卻液流通順暢。

3、每天要清理主軸電機卡頭和壓帽。

4、使用具有自動潤滑功能的精雕機，要每天注意觀察自動潤滑泵工作是否正常，并觀察自動潤滑油泵油箱內(nèi)潤滑油儲量，及時向油箱內(nèi)補充潤滑油。

精雕機主軸不轉(zhuǎn)怎么辦？

① 按下主軸啟動按鈕，查看【日志與診斷】中【端口】畫面中輸出端口“主軸”前的“圓圈”是否變綠，排查軟件是否存在問題，如果變綠則說明軟件工作正常。

② 開啟主軸啟動輸出，查看端子板上主軸啟動指示燈是否變亮，如果不亮，檢查端子板連接電纜線是否松動，關(guān)閉主機并讓機床斷電，將端子板連接電纜線重新插拔一下試試，如果還是不亮，排查端子板電纜線或者端子板、系統(tǒng)是否存在問題；如果變亮，則用萬用表測SPIN端口是否導通，如果導通，說明主軸啟動輸出端口正常，如果不導通，主軸啟動繼電器存在問題。

③ 用萬用表測試SVC與GND之間模擬電壓輸出是否正常，如果不正常檢查端子板連接電纜線是否松動，還是不正常排查端子板電纜線、端子板、系統(tǒng)是否存在問題。

④ 檢查變頻器參數(shù)的設置是否正確，檢查主軸、變頻器是否已經(jīng)損壞，或者它們之間的連接線是否存在問題。

精雕機工件裝夾需要注意事項

在銑基準面之前，我們應將工件上表面粗找正，粗找正可以不用打表的方式找平工件的上表面，用墊塊墊平工件或用量塊放在虎鉗上表面觀察工件與量塊表面是否平齊。

墊塊不能大于被加工的工件，否則只是壓緊了墊塊被加工的工件并未被壓緊；墊塊也不能太小，否則由于工件與墊塊接觸面積太小使工件無法墊平而影響加工。

如果是半精加工或精加工，在虎鉗上裝夾加工，我們必須以打表的方式對工件的基準面進行找正，在找正時不要將工件一下就夾的很緊，先將工件用適當?shù)牧α繆A緊，也就是說工件用敲打的方式在虎鉗中還可以移動，邊敲邊找直到找平后在用力夾緊。注意：如果工件夾緊的部位是加工完的表面就不能在虎鉗上直接夾緊加工，要將其表面保護或用設計夾具的方式進行加工。

相對手工加工方式，精雕機可以更合理的計算加工面積和板材的布局，更合理的利用資源，節(jié)省成本，精雕機有很大的優(yōu)勢。但是相對于有些新手來講肯定還是不是很熟悉精雕機操作和需要注意的事項，這樣也會給大家?guī)砗軐Χ嗟臒?。精雕機在操作時需要注意哪些事項呢?

1、精雕機在雕刻的過程中，為了防止切屑濺入眼睛，切記近距離地觀察;觀察的時候必須停止作業(yè)，關(guān)閉電機主軸。

2、裝卡的時候一定要裝實、裝正、裝平，才能保證作業(yè)的安全性。