液下渣漿泵在使用時(shí)，由于一些操作失誤或者使用問題會(huì)造成嚴(yán)重的電機(jī)燒壞。但是在修好之后由于用戶不知道何種原因造成的電機(jī)燒壞。因此在使用時(shí)還是避免不了重復(fù)損壞，為了讓各位在以后的使用中可以避開這一情況，其燒毀的原因：這種情況可以說是，液下渣漿泵電機(jī)燒壞。質(zhì)量一般的電機(jī)十幾分鐘就完了，較為可怕的是整個(gè)供電系統(tǒng)的缺相，再加上很多設(shè)備的開關(guān)是自鎖的或自動(dòng)開啟的，一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個(gè)電機(jī)。對(duì)于單臺(tái)電機(jī)的解決辦法是加裝電子的缺相保護(hù)器。還有就是電機(jī)回路中的保險(xiǎn)也是個(gè)造成缺相的原因。采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個(gè)有效的途徑。所以現(xiàn)在，很少有人再在電機(jī)的主回路中加裝保險(xiǎn)管之類的，較好的方法加裝一個(gè)合適的斷路器。

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液下渣漿泵是一種立式泵，用來輸送含有一定濃度固體顆粒的固液混合物，廣泛應(yīng)用于煤炭、制堿、鋁業(yè)、礦山、電力、化工等工業(yè)部門。根據(jù)目前資料，至今國(guó)內(nèi)還沒有有關(guān)固液兩相流液下泵(開式葉輪、雙吸結(jié)構(gòu))在設(shè)計(jì)方法方面的詳細(xì)介紹。現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的液下泵大都為按照清水泵設(shè)計(jì)方法進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)的，或?yàn)?0世紀(jì)80年代初期引進(jìn)澳大利亞的液下泵及其品，運(yùn)行效率偏低。所以現(xiàn)在，很少有人再在電機(jī)的主回路中加裝保險(xiǎn)管之類的，較好的方法加裝一個(gè)合適的斷路器。

     隨著管道水力輸送技術(shù)的蓬勃發(fā)展，國(guó)內(nèi)固液兩相流理論在單吸、閉式葉輪的設(shè)計(jì)應(yīng)用中取得十分顯著的效果，因此從理論上完全可以證明其原理同樣適用于雙吸液下渣漿泵。

液下渣漿泵設(shè)計(jì)原則：

     1.節(jié)能。泵的耗電量巨大，約占全國(guó)耗電總量的25％。與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的渣漿泵相比，采用兩相流動(dòng)理論設(shè)計(jì)的液下渣漿泵，可提5～8個(gè)百分點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

     2.抗磨節(jié)材。采用兩相流動(dòng)理論設(shè)計(jì)的水力型線與介質(zhì)的運(yùn)行軌跡極大限度地吻合，減少了沖擊磨損。同時(shí)，選用耐磨材料可減輕固體顆粒對(duì)泵體的沖刷磨損。

     3.通過能力強(qiáng)。抽送的介質(zhì)中往往含有較大的固體顆粒，為防止堵塞，喉部尺寸、隔舌間隙、葉輪進(jìn)出口等過流斷面面積的設(shè)計(jì)要考慮輸送顆粒的大粒徑。

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。

SP(R)系列為單級(jí)、單吸、離心立式液下泵。可浸入液下工作，不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。并根據(jù)液面的高低，可選擇不同長(zhǎng)度的傳動(dòng)軸或吸入管。過流件采用高鉻耐磨合金材質(zhì)（R為耐腐耐磨橡膠），具有抗磨抗腐、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修方便等特點(diǎn)。開啟一級(jí)泵后，即可將末級(jí)泵出口閥門找開一點(diǎn)，而后即可相繼啟動(dòng)二級(jí)三級(jí)直到末級(jí)泵，串聯(lián)泵全部啟動(dòng)后，即可逐漸開大末級(jí)泵出口閥門，閥門開大小快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和任一級(jí)泵電機(jī)都不超額定電流來掌握。