危險(xiǎn)屬性

危險(xiǎn)屬性危險(xiǎn)品標(biāo)志 Xi,N

危險(xiǎn)類(lèi)別碼 36/37/38-51/53

安全說(shuō)明 26-36-61

危險(xiǎn)品運(yùn)輸編號(hào) UN 3082 9/PG 3

WGK Germany 2

RTECS號(hào)QK8750000

存儲(chǔ)方法保持貯藏器密封、儲(chǔ)存在陰涼、干燥的地方，確保工作間有良好的通風(fēng)或排氣裝置

采用鐵桶包裝，每桶凈重180kg。按危險(xiǎn)品規(guī)定貯運(yùn)。

環(huán)烷酸鈉鹽易溶于水，常用作乳化劑及發(fā)泡劑而用于洗滌劑;鈣鹽可用作織物處理劑、油漆固化劑、膠粘劑、制造色淀、樹(shù)脂氧化及聚合催化劑;銅鹽和鋅鹽有殺蟲(chóng)和滅菌作用，可防治霉菌及;銅鹽用于船底涂料，可防治海洋吸附在船體上，銅鹽還用作羊毛、紡織品、繩索、帆布等的防腐;鋅鹽用作漆膜固化劑、木材防腐劑、織物處理劑、油溶性顏料及潤(rùn)滑劑;鈷鹽用作催化劑、漆膜固化劑;鎳鹽用作催化劑、漆膜固化劑;錳鹽用作催化劑、漆膜固化劑; 鉛鹽用作催化劑、潤(rùn)滑劑(可提高耐腐蝕性及耐壓性);鋁鹽用作凝固劑、制造燃燒彈、潤(rùn)滑劑、木材防腐劑、漆膜固化劑、聚合催化劑;鉬鹽用作Halcon氧化法的催化劑;環(huán)烷酸的脂肪胺鹽可用作黑色金屬的防銹劑。

常減壓蒸餾裝置

常減壓裝置是對(duì)一次加工的蒸餾裝置，即將分餾成、煤油、柴油、蠟油、渣油等組分的加工裝置，常減壓蒸餾是加工的步，并為以后的二次加工提供原料，所以常減壓裝置是煉油廠的“龍頭”。

經(jīng)換熱，達(dá)到一定溫度后，注水和破乳劑，進(jìn)入電脫鹽脫水罐，脫鹽后的進(jìn)入另一組換熱器，與系統(tǒng)中高溫?zé)嵩磽Q熱后，進(jìn)入常壓爐(有的裝置設(shè)有初餾塔或閃蒸塔，閃蒸出部分輕組分后再進(jìn)入常壓爐)。達(dá)到一定溫度(370℃)后，經(jīng)轉(zhuǎn)油線(xiàn)進(jìn)入常壓分餾塔。在常壓塔內(nèi)將分餾成、煤油、柴油，有時(shí)還有部分蠟油以及常壓重油等組分。產(chǎn)品經(jīng)必要的電化學(xué)精制后進(jìn)入貯槽。常壓重油經(jīng)塔底泵送入減壓塔加熱爐加熱(395℃)后，經(jīng)轉(zhuǎn)油線(xiàn)進(jìn)入減壓分餾塔，減壓塔汽化段壓力為80-100mm柱，有3-4個(gè)側(cè)線(xiàn)，作為制造潤(rùn)滑油或二次加工的原料，塔底油可送往延遲焦化，氧化瀝青或渣油加氫裂化等裝置。

溫度

環(huán)烷酸的腐蝕能力和溫度關(guān)系密切，220℃以下，環(huán)烷酸基本不發(fā)生腐蝕，以后隨溫度的升高而增加，在270—280℃，達(dá)到酸沸點(diǎn)，腐蝕為強(qiáng)烈，溫度再升高腐蝕速率下降；溫度達(dá)到350℃—400℃時(shí)，由于FeS膜高溫融解，腐蝕重新加??；400℃以上石油酸分解，腐蝕減弱，基本沒(méi)有腐蝕。

試驗(yàn)研究在不同條件下于液相和氣相中做了腐蝕掛片試驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，碳鋼和410不銹鋼的腐蝕大約隨溫度每升高55℃而增加2倍。這種關(guān)系大約也適用于低合金鋼。對(duì)于加工酸值低于1.0mgKOH/g的的蒸餾裝置來(lái)說(shuō)，溫度低于232℃時(shí)，不用擔(dān)心碳鋼、低合金鋼、410不銹銅和奧氏體(18/8)不銹鋼的環(huán)烷酸腐蝕問(wèn)題。溫度高于260℃時(shí)，根據(jù)溫度、壓力和類(lèi)型的不同，環(huán)烷酸部分氣化。氣化通常會(huì)使大多數(shù)液體進(jìn)料中的環(huán)烷酸含量減少，而且會(huì)抑制溫度升高而增加腐蝕的趨勢(shì)。氣化的環(huán)烷酸對(duì)普通結(jié)構(gòu)材料不腐蝕。