貼片機拋料原因一：吸嘴問題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起，取料不正，識別通不過而 拋料。

這種的解決辦法就是清潔更換吸嘴;

貼片機拋料原因二：貼片機識別系統(tǒng)問題，視覺不良，視覺或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識別，識別光源選擇不當(dāng)和強度、灰度不夠，還有可能識別系統(tǒng)已壞。

解決對策：清潔擦拭識別系統(tǒng)表面，保持干凈雜物沾污等，調(diào)整光源強度、灰度，更換識別系統(tǒng)部件;

SMT貼片機（Surface Mount System）：又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”，在SMT貼片生產(chǎn)線中，它配置在點膠機或絲網(wǎng)印刷機之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種設(shè)備。相當(dāng)于機器人的機械手，把SMT加工所使用的元器件按照事先編制好的程序從它的包裝中取出，并貼放到電路板相應(yīng)的位置上，貼片加工貼裝功能和生產(chǎn)能力主要取決于SMT貼片機的功能和速度。④綠色指示燈燈亮（自動運行中）時，嚴(yán)禁進(jìn)入貼裝頭的可動范圍之內(nèi)。

貼片機月保養(yǎng)內(nèi)容

1、關(guān)閉機器電源。

2、用1.5M內(nèi)角擦下所有工作頭NOZZLE套，更換所有FILTER。

3、用白布條清潔所有SENSOR上的灰塵。

4、用吸塵器清潔配電箱內(nèi)的灰塵，必要時逐片清潔板卡，并用清潔劑清洗干凈用風(fēng)槍吹干后重新裝入。

5、拆下真空產(chǎn)生器，分解清潔，用白布擦除內(nèi)部臟油脂，用清潔劑將本體清潔后吹干凈，再重新涂抹密封油于密封圈內(nèi)重新組裝好。

6、用白布將X、Y、Z各軸導(dǎo)軌、絲桿擦干凈，除Z軸導(dǎo)軌、絲桿需加AFL油外，其它各導(dǎo)軌、滑塊加EP2黃油。

7、拆下鼠標(biāo)，用白布清潔內(nèi)部臟物。

8、開機作暖機動作5分鐘，并用白布擦除多余黃油。