玻璃鋼復(fù)合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法

壓力和裂縫

增加低溫引發(fā)劑的含量或使用低于當(dāng)前溫度的引發(fā)劑。

向部件添加表面襯墊或面紗

內(nèi)部裂縫

內(nèi)部裂縫通常與截面過厚有關(guān)，裂縫可能出現(xiàn)在層壓制品的中心位置，也可能出現(xiàn)在表面。

糾正措施：

提高喂料端的溫度，以使樹脂更早固化

降低模尾端的模溫，使其作為散熱器，以降低放熱曲線頂點(diǎn)

如無法改變模溫，則提高線速度，以此來降低部件外部輪廓的溫度以及放熱曲線頂點(diǎn)，從而減少任何熱應(yīng)力。

降低引發(fā)劑水平，特別是高溫引發(fā)劑。這是較好的解決方案，但需要一些實(shí)驗(yàn)進(jìn)行輔助。

將高溫引發(fā)劑替換為低放熱但固化效果較好的引發(fā)劑。

 上述圖片僅供參考，詳細(xì)產(chǎn)品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

玻璃鋼拉擠設(shè)備使用時的細(xì)節(jié)要點(diǎn)

定制合理的制模時間表 

擺設(shè)適宜的制模時間表是制造好模具的因素之一。不管是接納傳統(tǒng)的鋪層要領(lǐng)，還是選用新的低緊縮體系，所需求的時間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的，計劃走捷徑或加速工藝，都將對玻璃鋼拉擠模具的質(zhì)量孕育產(chǎn)生不良的影響。

玻璃鋼拉擠設(shè)備使用進(jìn)程中應(yīng)過細(xì)輕拿輕放，成型面絕不能碰撞到銳利模具，應(yīng)克制鐵質(zhì)等硬物的撞擊，脫模時應(yīng)只管即便克制直接敲擊成型面，暫時沒用的模具應(yīng)平放好，其上面不得壓以重物或堆放雜物，應(yīng)防止有害介質(zhì)的侵蝕，在其上糊制一層玻璃鋼保護(hù)層，以保護(hù)模具外面不受破壞還應(yīng)罩上塑料薄膜予以保護(hù)，不能將模具堆放在露天的場上，以免引起變性和損傷。彎曲部件從模內(nèi)出來時因冷卻出現(xiàn)彎曲糾正措施：檢查是否采用了對稱的強(qiáng)化模式，特別是在采用襯墊的情況下。 

玻璃鋼拉擠機(jī)械批發(fā)拉擠成型工藝

 拉擠成型工藝是將浸透膠液的連續(xù)無捻粗紗、氈、帶或布等增強(qiáng)材料，在牽引力的作用

下，通過模具加熱擠拉成型、固化，連續(xù)不斷地生產(chǎn)長度不限的玻璃鋼型材。2008 年，拉擠成型工藝用不飽和聚酯樹脂消費(fèi)量4 萬噸，過氧化物消費(fèi)量約為 600 噸。

拉擠成型工藝是玻璃鋼成型工藝中的一種特殊工藝，適于生產(chǎn)各種斷面形狀的玻璃鋼型材，

如棒、管、實(shí)體型材（工字形、槽形、方形型材）和空腹型材等。其優(yōu)點(diǎn)是：

 1、生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行，制品質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好；

 2、增強(qiáng)材料含量可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整，產(chǎn)品強(qiáng)度高；

 3、能夠調(diào)整制品的縱向強(qiáng)度和橫向強(qiáng)度，滿足不同的使用要求；

 4、能夠生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的制品，滿足特殊場合使用的要求；

 5、制品具有良好的整體性，原材料的利用率高；

 6、設(shè)備的投資費(fèi)用低。

玻璃鋼拉擠機(jī)械批發(fā)拉擠工藝中所需的材料

樹脂基體

 在拉擠工藝中，應(yīng)用最多的是不飽和聚酯樹脂，還有環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、熱固性jia

基丙烯酸樹脂、改性酚醛樹脂、阻燃性樹脂等。

 (1)不飽和聚酯樹脂

 用作拉擠的基本上是鄰苯和間苯型。間苯型樹脂有較好的力學(xué)性能、堅韌性、耐熱性和

耐腐蝕性能。目前國內(nèi)使用的較多的是鄰苯型，因其價格較間苯型有優(yōu)勢，但質(zhì)量因生產(chǎn)廠

家不同差距較大，使用時要根據(jù)不同的產(chǎn)品慎重選擇。

 (2)乙烯基樹脂乙烯基樹脂具有較好的綜合性能，可提高耐化學(xué)性能和耐水解穩(wěn)定性。

 (3)環(huán)氧樹脂

 環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，具有優(yōu)良的力學(xué)性能、高介電性能、耐表

面漏電、耐電弧，是優(yōu)良絕緣材料。

(4)酚醛樹脂

 它是最早的一類熱固性樹脂。具有突出的瞬時耐高溫?zé)g性能，目前酚醛樹脂已成功應(yīng)

用在拉擠成型工藝中。