催化燃燒設(shè)備的工作原理您需要了解：

現(xiàn)在很多時(shí)候我們都會(huì)使用催化燃燒設(shè)備，下面我們就來(lái)詳細(xì)介紹一下催化燃燒設(shè)備的工作原理有哪些：

到達(dá)必定程度的時(shí)分，氣體流向發(fā)作回轉(zhuǎn)，未處理的低溫廢氣進(jìn)入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層，然后發(fā)作催化反響后，又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此循環(huán)操作，完結(jié)污染物的催化氧化反響和熱量的循環(huán)。

以上敘述就是我們對(duì)于該產(chǎn)品的分析研究，希望能對(duì)您有所幫助。

本方案采用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪一體機(jī)治理技術(shù)，將生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣，經(jīng)過(guò)預(yù)處理進(jìn)入轉(zhuǎn)輪進(jìn)行濃縮后催化燃燒從而達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的目的。設(shè)計(jì)系統(tǒng)包含一套沸石轉(zhuǎn)輪和一套CO爐。簡(jiǎn)稱：沸石濃縮轉(zhuǎn)輪一體機(jī)，處理能力為38, 000 m3/h，濃縮能力為18倍，去除效率≥90%（濃度為300mg/m3時(shí)）；CO反應(yīng)器處理氣量為1900 Nm3/h，去除效率≥98%。本項(xiàng)目有機(jī)廢氣治理采用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪一體機(jī)完全滿足當(dāng)前環(huán)保嚴(yán)要求。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備吸附工藝簡(jiǎn)介吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對(duì)于高濃度的有機(jī)氣體，通常需要首先經(jīng)過(guò)冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)是為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù)，也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等?；钚蕴恳蚱渚哂写蟮谋砻娣e和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前，對(duì)活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測(cè)、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對(duì)活性炭吸附性能的影響。

催化燃燒工藝簡(jiǎn)介一類VOCs 處理方法是所謂破壞性技術(shù)，即通過(guò)化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs 轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及等無(wú)毒或毒性小的無(wú)機(jī)物。燃燒法即屬此類技術(shù)。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度 VOCs 的廢氣，因其運(yùn)行溫度通常在800-1200℃時(shí)，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)、NOx等副產(chǎn)物；由于廢氣中VOCs濃度一般較低，僅僅依靠反應(yīng)熱，一般難以維持反應(yīng)所需的溫度。為了提高熱經(jīng)濟(jì)性，人們開(kāi)展了大量的研究，一個(gè)方向是改進(jìn)催化劑的性能使反應(yīng)溫度降低。另一個(gè)方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應(yīng)器設(shè)計(jì)以使反應(yīng)能在較高的溫度下自熱地實(shí)現(xiàn)。