接下來(lái)便是完成原始的木材生火烘烤。這種傳統(tǒng)的竹筍加工方式不僅步驟繁瑣，且效率極低，顯然不適合現(xiàn)代工廠化的大規(guī)模生產(chǎn)，而竹筍蒸煮用蒸汽發(fā)生器剛好發(fā)揮其通用性，配套不同設(shè)備完成筍子的蒸、煮和烘烤，另外，同許多烘干設(shè)備相比，蒸汽發(fā)生器的能源消耗可大幅度降低，契合國(guó)家倡導(dǎo)的節(jié)能環(huán)保要求。如此可見(jiàn)面包醒發(fā)室加溫加濕蒸汽發(fā)生器的重要性，蒸汽作為水的氣體存在，加溫的同時(shí)還能達(dá)到面團(tuán)醒發(fā)的濕度需求，可以說(shuō)蒸汽發(fā)生器解決了面團(tuán)在醒發(fā)時(shí)和裂口的問(wèn)題。

衛(wèi)生條件差，無(wú)法杜絕蠅蟲(chóng)滋生，一些不良加工作坊靠噴灑殺蟲(chóng)劑來(lái)減少蟲(chóng)害，食品安全得不到保障；溫濕度難以控制，無(wú)法保障產(chǎn)品質(zhì)量的均勻度；在醒發(fā)室內(nèi)，溫度的升高往往會(huì)帶動(dòng)相應(yīng)的熱濕氣往上蒸發(fā)，隨著室內(nèi)溫度的長(zhǎng)時(shí)間保持或上升，面團(tuán)表皮的水分會(huì)慢慢的被蒸發(fā)掉，因而引起失水干裂，同時(shí)隨著面團(tuán)的發(fā)酵膨脹則可能會(huì)導(dǎo)致大面積裂開(kāi)或局部裂口。利用太陽(yáng)直接曬干，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，但難以完好保留藥材色澤，而且有些成分在烈日曬后易揮發(fā)甚至藥材爆裂，此外，曬干后包裝前若沒(méi)有涼透還可能導(dǎo)致高溫發(fā)酵霉變等。將藥材懸掛陰干，利用水分在空氣中自然蒸發(fā)而干燥，適用范圍較小。

另外，同許多烘干設(shè)備相比，蒸汽發(fā)生器的能源消耗可大幅度降低，契合國(guó)家倡導(dǎo)的節(jié)能環(huán)保要求。焙干溫度較高，需將藥材置于陶器上加熱，更實(shí)用于動(dòng)物藥材的干燥或研粉。藥材烘干蒸汽發(fā)生器一般溫度在50°到60°，抑制酶活性的同時(shí)不會(huì)破壞藥材的成分。而且，干燥效率低不僅會(huì)造成浪費(fèi)，也不利于花卉產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展，因此選擇控溫精準(zhǔn)可調(diào)的花卉烘干蒸汽發(fā)生器很重要。