清粉機(jī)常見(jiàn)故障分析

1、物料在篩面.上分布不均勻或走單邊的原因可能是:進(jìn)料機(jī)構(gòu)喂料不均勻，篩體橫向不水平，橡膠軸承磨損嚴(yán)重，橡膠彈簧變形量不一致等。

2、清粉效果差的原因可能是:進(jìn)機(jī)物料粒度相差太大，進(jìn)機(jī)物料含粉太多，進(jìn)機(jī)流量超過(guò)產(chǎn)量指標(biāo)，風(fēng)量過(guò)小、篩網(wǎng)配備不當(dāng)，篩

面_上物料分布不均、篩孔堵塞、篩網(wǎng)松馳、篩體運(yùn)動(dòng)不正常等。

1清粉機(jī)作用?

??面粉廠設(shè)備眾多、工藝復(fù)雜、管道繁多，制粉車間主要任務(wù)就是利用研磨、篩理和清粉等工藝，來(lái)生產(chǎn)不同等級(jí)的面粉。清粉是制粉流程中一個(gè)比較重要的工藝，清粉機(jī)是三大關(guān)鍵制粉主機(jī)設(shè)備之一，不僅起著物料提純分級(jí)的作用，還起著物料流量平衡的作用。

各種物料經(jīng)過(guò)不同工序的磨粉機(jī)研磨后，經(jīng)皮磨篩、皮磨重篩、渣磨篩以及心磨篩分級(jí)后獲得混合物料，這些篩后混合物料含有不同比重不同比例的純胚乳粒、連麩胚乳粒和麩屑，其粒度和質(zhì)量仍是不均勻的，差異較大，如果將這些物料直接送往渣磨或心磨進(jìn)行研磨，物料中的麩屑被光輥剪切與碾碎后不容易分離，既影響面粉粉色，又增加面粉灰分，從而降低粉出率。清粉技術(shù)地設(shè)置與清粉機(jī)實(shí)際操作調(diào)整清粉系統(tǒng)是現(xiàn)代制粉技術(shù)的一個(gè)重要系統(tǒng)，清粉機(jī)是面粉廠生產(chǎn)面粉不可或缺的重要設(shè)備。這些物料在研磨前很有必要采用清粉機(jī)精選，將上述混合物中的各種組分按純度和粒度分離，精選分離后的物料分別送往不同的研磨系統(tǒng)進(jìn)行研磨，以獲得粉色好、灰分低的面粉。?

　　豬鬃刷毛的加工過(guò)程：

　　1．由原料加工成毛鋪或混合豬鬃按毛色將豬毛分類，并剔出其中腹毛、尾毛、霉毛及雜物；將選好的豬毛加水發(fā)酵24小時(shí)后取出搗松肉皮，使皮毛分散；將松散的豬毛用水洗后，再用鐵梳將絨毛、皮屑等梳除并洗盡；將凈毛烘干曬干即成毛鋪，可以出售。

　　2．毛鋪制成半成品將毛鋪用繩捆在小木板上，放在鍋內(nèi)蒸，使彎條變直并增加光澤，除去腥穢，達(dá)到消菌作用。

　　3．制成成品用梳子由根到尖依次梳剔分級(jí)放置，先長(zhǎng)后短：用兩手掌輕搓，頭尾理順；分級(jí)捆把后按規(guī)定將各級(jí)豬鬃適當(dāng)搭配，再用梳子梳勻；經(jīng)初檢，復(fù)檢后進(jìn)行磨根，即用木板打齊，把凸毛剪去；檢驗(yàn)合格即行包裝。