濾筒式除塵器

微波催化氧化技能

微波催化氧化技能由傳統(tǒng)的填料吸附－ 解吸技術(shù)開展而來。依據(jù)有機廢氣的來歷、發(fā)生條件，管理設(shè)備大小、設(shè)備運轉(zhuǎn)周期、出資預(yù)算等不同狀況充沛評價各種處理辦法的優(yōu)劣勢，挑選適宜的處理技能或技術(shù)組合，才干到達(dá)醉佳的歸納效益。使用吸附劑吸附污染物后，濾筒式除塵器選用微波將污染物從吸附劑上解吸出來，隨后在催化劑的作用下將污染物氧化降解。其間，非氯代物將被氧化為水和二氧化碳，可直接排入大氣，而氯代物經(jīng)催化氧化還會生成HCl，需用堿性吸收劑進行吸收。微波催化氧化技能將傳統(tǒng)解吸方法改變?yōu)槲⒉ń馕?，在下降能耗的一起縮短了解吸時刻，且微波再生作用好，吸附劑解吸20 次后仍能根本堅持原有的吸附才能。微波催化氧化技能具有較高的催化功率、發(fā)動時刻較短且對溫度要求不高，濾筒式除塵器使用該技能時應(yīng)針對不同的有機廢氣挑選適宜的吸附劑，一起重視微波功率、加熱時刻、載氣流量等要素對催化功率的影響。

生物處理法使用微生物的推陳出新作用，將有機廢氣中的某些成分作為碳源和氮源進行氧化分解，醉終將有機污染物轉(zhuǎn)化為無機物、水、二氧化碳等無害物質(zhì)，適用于大氣量、低濃度有機廢氣的處理。濾筒式除塵器在有機廢氣處理中使用的首要是低壓紫外線燈，首要輻射中心波長為254nm和185nm的紫外線輻射。現(xiàn)在生物處理設(shè)備首要包含生物濾池、生物滴濾塔、生物洗滌器等。該法具有凈化作用好，濾筒式除塵器運行費用少，無二次污染，安全性、環(huán)保性好等長處，但微生物的代謝速率較慢，因而，凈化速度不高。使用該法時西菌的挑選是要害，因而，應(yīng)加大對西菌品種的剖析和研討，一起在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)留意操控系統(tǒng)的溫度和pH 值，確保微生物的活性。濾筒式除塵器

濾筒式除塵器廢氣處理前后比照

低溫等離子體氧化反應(yīng)器正常運轉(zhuǎn)后，由測驗集團廢氣檢測，檢測參照規(guī)范《惡臭污染物排放規(guī)范》（GB14554-93）、《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣辦法》（GB/T16157-1996）、《空氣和廢氣監(jiān)測剖析辦法》、《空氣質(zhì)量 惡臭的測定 三點比較式臭袋法》（GB/T 14675-1993）、《大氣污染物歸納排放規(guī)范》（GB16279-1996）中規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)值。液體吸收法具有出資本錢少、運轉(zhuǎn)本錢低、操作簡略等優(yōu)勢，適用于高濃度有機廢氣的處理，使用時需對吸收劑進行后期處理，進程雜亂且本錢較高，同時還易發(fā)生二次污染，使得該法的使用受到限制。

濾筒式除塵器處理效果及費用

選用“DDBD低溫等離子體技能 催化氧化技能”工藝處理該項目廢氣，異味去除率>99%。處理廢氣量3500m3/h，電耗0.003kW/Nm3，即處理1m3廢氣的費用僅為0.013元。

通過項目工程事例剖析后，顯現(xiàn)低溫等離子體處理廢氣有以下長處：

濾筒式除塵器介質(zhì)阻撓放電發(fā)生的低溫等離子體，電子能量高，對污染物的降解無選擇性，簡直能夠和一切的異味惡臭氣體分子效果。

濾筒式除塵器廢氣通過低溫等離子體氧化反應(yīng)器處理后的醉終產(chǎn)物為二氧化碳、水等，不對外界環(huán)境發(fā)生二次污染。

濾筒式除塵器

濾筒式除塵器

輸入條件承認(rèn)

在進行熱平衡核算及廢氣處理量核算前應(yīng)對烘干爐輸入條件進行承認(rèn)。濾筒式除塵器有機廢氣能否被裂解，取決于其化學(xué)鍵鍵能是否比所供給的UV光子能量低。輸入條件包含工件質(zhì)量、工件外形尺度、機械化運送體系（滑橇或外形吊具、工藝車）質(zhì)量、機械化運送鏈質(zhì)量、出產(chǎn)節(jié)拍、鏈速、節(jié)距、烘干溫度、烘干時刻、保溫時刻、車間溫度等要素，并對濾筒式除塵器加熱方法進行承認(rèn)，制作工藝流程圖。某公司駕馭室涂裝線輸入條件如下。

1）規(guī)劃產(chǎn)品：解放J 6 和J L 01 駕馭室，醉大尺度為2 280 mm× 2 500 mm× 2 500 mm，醉大質(zhì)量為460 k g。

2）濾筒式除塵器出產(chǎn)綱要：涂裝車間年出產(chǎn)綱要為10 萬輛份。其間前處理電泳線、密封線為10 萬輛份。2 條面漆線，其間面漆A 線（本性漆、金屬漆噴涂線）為10 萬個滑橇，面漆B 線（多功能線）為5 萬個滑橇。

3）濾筒式除塵器作業(yè)制度：全年作業(yè)日250 d ，出產(chǎn)為雙班制，每班作業(yè)8 h，設(shè)備開動率為90%。

4）出產(chǎn)節(jié)拍：前處理電泳線、密封線為1.67 mi n /吊點，面漆A 線為2.16 mi n /吊點，面漆B 線為4.32mi n /吊點。

濾筒式除塵器熱平衡核算

濾筒式除塵器所需熱量的核算，一般采納2 種方法，其間一項為理論核算。其核算公式為：Q = C M（T 2-T 1），式中：Q 為烘干室需求的熱量，k c a l /h；紫外光分解氧化凈化技術(shù)是有機廢氣處理的1種有用方法，在工業(yè)有機廢氣處理中發(fā)揮著越來越重要的效果。C 為物體的比熱，k c a l /（k g·℃）；M 為被加熱物的質(zhì)量，k g；T 2-T 1 為烘干室內(nèi)進風(fēng)及出風(fēng)的溫差，℃。

跟著轎車生產(chǎn)技能的不斷發(fā)展，為滿意人類對環(huán)保越來越高的要求，涂裝工藝規(guī)劃正在習(xí)慣“環(huán)境友好型、資源節(jié)約型”工廠建造的需求，烘干室的廢氣處理引起了滿足注重。從廢氣處理的技能來看，一種既能滿足廢氣中有幾溶劑處理，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，然后達(dá)標(biāo)排放，又能使廢氣余熱及廢氣處理發(fā)生的能量得到合理運用的技能越來越遭到注重。二室RTO在進行閥門切換進程中會發(fā)作管道殘留有幾廢氣同凈化后的廢氣一起排放問題，導(dǎo)致在凈化周期內(nèi)有一半以上時間內(nèi)無法完成合格排放，凈化功率低于80%。蓄熱式熱力焚化爐、熱收回式熱力焚燒體系在技能上都供給了一種問題解決計劃。但熱收回式熱力焚燒體系因其一次性設(shè)備投資低、廢氣處理率高、熱能功率優(yōu)勢越來越遭到重用，為更多大型涂裝生產(chǎn)線烘干爐所運用。

濾筒式除塵器

噴涂工藝在化工、轎車、船只、家具等職業(yè)廣泛應(yīng)用，在噴漆過程中發(fā)生的廢氣對環(huán)境和人類健康帶來晦氣影響。本文介紹了噴漆廢氣的首要成分及其損害，總述了處理噴漆廢氣的凈化技能，分紅漆霧預(yù)處理技能以及處理噴漆廢氣中揮發(fā)性有幾物（VOCs）的凈化技能，其間漆霧預(yù)處理首要分紅濕式處理法和干式處理法，VOCs 凈化技能包含傳統(tǒng)凈化處理技能如吸附法、吸收法、焚燒法、冷凝法等，新式凈化處理技能如光催化廢氣處理技術(shù)、濾筒式除塵器、光催化法、生物法、等離子體凈化法等，以及復(fù)合型凈化處理技能。從廢氣處理的技能來看，一種既能滿足廢氣中有幾溶劑處理，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，然后達(dá)標(biāo)排放，又能使廢氣余熱及廢氣處理發(fā)生的能量得到合理運用的技能越來越遭到注重。論述了這些技能的凈化機理、工藝流程以及優(yōu)劣勢，提出了復(fù)合型凈化處理技能是處理噴漆廢氣的未來發(fā)展方向，指出了運轉(zhuǎn)本錢、操作難易度、安穩(wěn)性是復(fù)合型處理技能亟待解決的問題。