在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。穩(wěn)定土拌合站在使用過程中，各部件難免會發(fā)生損壞，影響整個拌合站的使用壽命，穩(wěn)定土拌合站在使用時如何避免各零部件的損傷。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側應調至小于5毫米。

穩(wěn)定土拌和站的選址也很重要。特別是場區(qū)內的運輸是否暢通也關系著生產(chǎn)效率。按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài)。因為在生產(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。另外裝載機要在捅 料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則就會斷料。

穩(wěn)定土拌和站型號機常見故障及維護

1)大羅旋電機燒壞:大羅旋電機燒壞是常見的故障。之所以要花費很大的人力資源，即很多的人手，來操作監(jiān)察這個設備，就是因為這個設備對于建筑行業(yè)的重要性。主要原因是由于操作人員對設備的運行不熟悉進而導致對一些提前出現(xiàn)的現(xiàn)象的錯誤判斷所致。一般常見的原因有：（一）提升斗從輸送帶上松動掉到粉料倉里后，降落到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進而卡住電機，造成跳閘后全部停電，但此時，如果操作者有經(jīng)驗，會想到這種故障進行排除，而無經(jīng)驗的操作者，找不到原因，會繼續(xù)起動，這樣便會燒壞大羅旋電機。（二）水泥硬塊進入到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進而卡住電機。

穩(wěn)定土拌和站主要構成系統(tǒng)：

1 、攪拌系統(tǒng)： 電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。穩(wěn)定土拌合站廠家為您介紹由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法為了預防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材質。攪拌機采用無襯板式結構，da限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機工作時    ，在該間隙中會形成一層不移動的混合料層，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護著箱體不受磨損，同時也減輕了攪拌葉片    的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。

2 、成品料倉裝置系統(tǒng)： 雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。