我國(guó)是世界上很大的中藥生產(chǎn)國(guó)涼茶生產(chǎn)大國(guó)，每年有幾百萬(wàn)噸的藥渣需要處理。目前國(guó)內(nèi)的中藥渣大部分做填埋處理，少部分用作飼料和肥料，對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。為充分利用這一平臺(tái)，向上下游企業(yè)和公眾展示生物發(fā)酵行業(yè)新產(chǎn)品、新技術(shù)，贏得市場(chǎng)認(rèn)知度及經(jīng)濟(jì)效益。國(guó)內(nèi)藥渣氣化制氣、制熱、發(fā)電是先進(jìn)和合理的處理藥渣的工藝。該工藝是中藥渣壓榨脫水--烘干--氣化-制取可燃性氣體--制取蒸汽--蒸汽或燃?xì)獍l(fā)電。螺旋壓榨機(jī)應(yīng)用廣泛。

中藥壓榨機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)和護(hù)罩等部分組成。現(xiàn)市面上壓榨機(jī)的質(zhì)量參差不齊，如何購(gòu)買到稱心如意又物美價(jià)廉的機(jī)器呢。螺旋由電機(jī)經(jīng)皮帶輪由齒輪減速箱帶動(dòng)，螺旋分進(jìn)料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分，物料的壓榨通過和壓榨篩筒與物料止退裝置來實(shí)現(xiàn)，物料的擠壓通過和物料出口的阻擋迫門與積壓篩筒來實(shí)現(xiàn)。中藥渣壓榨機(jī)中部設(shè)有進(jìn)料箱，箱內(nèi)設(shè)有濾板，經(jīng)處理后的中藥渣送入箱內(nèi)，即有部分汁液通過濾板自行流出;經(jīng)螺旋榨出的藥渣汁通過篩筒流進(jìn)盛汁盤，再由出汁管流出;壓榨后的渣由篩筒末端的迫門排出。

1、我公司螺旋壓榨機(jī)的螺旋及篩桶的尺寸與產(chǎn)量的依據(jù)：

我公司生產(chǎn)的特質(zhì)螺旋壓榨機(jī)不是憑空設(shè)計(jì)，是根據(jù)測(cè)繪國(guó)外的單螺旋壓榨機(jī)而來、自2010年開始開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各種型號(hào)螺旋壓榨機(jī)后，通過幾百例現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，上百種物料的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)，由于出料口和篩桶內(nèi)容積的不同，（螺旋篩桶容腔小，在迫門四周出料），而基本遵循的規(guī)律，即螺旋壓榨機(jī)在和單螺旋壓榨機(jī)同等篩桶體積下，產(chǎn)量是單螺旋的一半稍多一點(diǎn)，因此，我們?yōu)榱嗽诋a(chǎn)量上滿足達(dá)到客戶的要求，將同單螺旋壓榨機(jī)體積一樣的螺旋壓榨機(jī)產(chǎn)量定為前者的一半。2016年9月7-9日，全球生物發(fā)酵行業(yè)翹首以待的年度“大戲”——第四屆上海國(guó)際生物發(fā)酵產(chǎn)品與技術(shù)裝備展覽會(huì)（BIOCHINA），在上海光大會(huì)展中心召開。

2、物料在螺旋壓榨后的干度取決于物料的性質(zhì)和顆粒度。

A、粗澀物料壓榨含水率低于粘滑物料含水率。

B、小顆粒的物料壓榨干度低于大顆粒物料，

C、自然界物料千姿百態(tài)，無(wú)法確切定位，一般單螺旋壓榨物料長(zhǎng)度小于10cm，直徑不超過1cm，方形物料水分包含多，雖然螺旋壓榨機(jī)有擰碎的功效，但超大顆粒無(wú)法在螺旋推動(dòng)擠壓中脫水。

D、螺旋壓榨機(jī)的適用于流質(zhì)的小顆粒的物料，顆粒度在2mm-5mm為佳，因客戶提供的物料不同、要求壓榨效果、目的不同，所以，根據(jù)客戶要求的技術(shù)參數(shù)以及提供的顆粒度來決定篩桶篩縫的間隙。

帶式壓濾機(jī)的脫水分為一下四個(gè)方面：

　　首先是預(yù)處理：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程

　　其次是對(duì)物料進(jìn)行重力脫水的階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團(tuán)之間的自由水在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。

　　再次就是對(duì)污泥進(jìn)行楔形預(yù)壓脫水階段：污泥經(jīng)重力脫水之后，流動(dòng)性雖然變差，但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求，所以，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后，流動(dòng)性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出， 這樣就比較順利的進(jìn)行脫水了。主要的原理就是：減小柵渣的容積、去除柵渣中絕大部分水分，擠壓脫水后并送至柵渣箱或渣車外運(yùn)。

　　后就是壓榨脫水階段：指污泥進(jìn)入頭一壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水份逐漸減少。

　　以上四點(diǎn)就是帶式壓榨機(jī)的脫水過程，原理看起來很復(fù)雜，但是操作起來非常的簡(jiǎn)單。

螺旋擠壓脫水機(jī)操作簡(jiǎn)單，降低烘干成本，廣泛的應(yīng)用于高濕槽渣物料干燥前的脫水作業(yè)。

     螺旋擠壓脫水機(jī)：

     （1）設(shè)備操作簡(jiǎn)單，人工費(fèi)用投入低、機(jī)械化處理物料，省時(shí)省力；

     （2）設(shè)備技術(shù)成熟、運(yùn)行穩(wěn)定、維修率低、噪音??；

      （3）脫水能力達(dá)到物料終水分為60%左右，是物料烘干前的脫水機(jī)械，降低烘干機(jī)運(yùn)行能耗和烘干負(fù)荷，保障物料的烘干質(zhì)量；

     螺旋擠壓脫水機(jī)能夠根據(jù)客戶的需求進(jìn)行靈活的設(shè)計(jì)，而對(duì)于它的材質(zhì)設(shè)計(jì)同樣根據(jù)客戶的具體要求，以更為靈活的設(shè)計(jì)滿足客戶的不同需求。

     螺旋擠壓脫水機(jī)脫水能力強(qiáng)、設(shè)備穩(wěn)定，市場(chǎng)口碑良好。