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基本誤差(線性)不合格
基本誤差(線性)不合格。 故障原因: 1、反饋彈簧力或調(diào)零彈簧力調(diào)節(jié)不妥。 2、凸輪安裝位置錯誤或行程指針裝錯。 3、繼動器閥芯與動閥座凡爾線未密封。 4、波紋管剛度太低,設(shè)計要求4.9N/mm。 5、輸出管線或執(zhí)行機(jī)構(gòu)漏氣。 6、調(diào)節(jié)間填料壓縮量太大。 調(diào)節(jié)間初始點(diǎn)誤差大。 故障原因: 1、凸輪隨動件的軸套與凸輪未接觸。 2、反饋彈簧選擇錯誤,標(biāo)準(zhǔn)行程的簧絲直徑為0.8mm,分程信號為0.7mm。
氣動閥門的外觀結(jié)構(gòu)和組合方式
氣動閥門的外觀結(jié)構(gòu)和組合方式 如果說氣動閥門是管道中對介質(zhì)起到推動輸送作用的裝置的話,那么氣動閥門就是一類能夠讓管道介質(zhì)在管道系統(tǒng)中得到平衡調(diào)控的閥裝置了,而一般也稱氣動閥門為氣動調(diào)節(jié)閥,由于氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的加入,使得這種閥門能夠起到自動化的調(diào)節(jié),并且具有一定的調(diào)節(jié)性能。而這種閥裝置的結(jié)構(gòu)具有怎么樣的特色呢?組合具有什么的特性呢?下面就來介紹一下: 外觀結(jié)構(gòu):鑄造氣缸的端蓋、端法蘭、箱體上不得有劃痕、割痕、氣孔、毛刺等。外表面涂漆層或化學(xué)處理層應(yīng)平整、光滑、色澤均勻,無油污、壓痕和其他機(jī)械損傷。組合方式:氣動調(diào)節(jié)閥-氣動閥門-氣動執(zhí)行器。這是一種為常用的氣動控制系統(tǒng)組合方式。通過閥門的輔助作用,可使氣動執(zhí)行器準(zhǔn)確定位,同時可在一定程度上放大調(diào)節(jié)信號的壓力,增大執(zhí)行器的輸出力(力矩),增強(qiáng)執(zhí)行器的工作平穩(wěn)性。因此,一般適用于準(zhǔn)確定位、差壓較大的場合。
氣動閥門該檢測方法
氣動閥門該檢測方法 閥門某一規(guī)格批量制造時,應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能的檢測,閥門在工壓狀況下的啟閉力矩,在工壓狀況下,能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù),在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測: 閥門在開啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測;閥門的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。