換熱器板片質(zhì)量技術(shù)要求

1.換熱器板片成形和減薄量不應(yīng)超過(guò)原實(shí)際厚度的30％。

2.換熱器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。

3.波紋深度的偏差應(yīng)不大于0.20mm，換熱器墊圈槽的深度偏差不應(yīng)大于0.20mm。

4.食品工業(yè)用板材的表面粗糙度應(yīng)不小于沖壓后的原始換熱器板材表面粗糙度。

5.換熱器表面不允許超過(guò)厚度公差坑、劃痕、缺陷如壓痕，必須清理沖孔毛刺。

碳化硅管式反應(yīng)器供應(yīng)商的損壞，有很大一部分是由腐蝕造成的。甚至在某些領(lǐng)域，90%以上的損害是由腐蝕產(chǎn)生的。有關(guān)資料顯示，由于腐蝕破壞，全國(guó)每年更換熱交換器的投資在20億元左右。由于油開(kāi)采中含酸值逐年增加，腐蝕在石油化工行業(yè)尤其突出和更加嚴(yán)重。

碳化硅管式反應(yīng)器供應(yīng)商腐蝕的控制可通過(guò)兩種主要途徑：1、腐蝕的預(yù)防；2、腐蝕的防護(hù)。熱交換器腐蝕預(yù)防主要基于降低腐蝕的設(shè)計(jì)方案和思路，而腐蝕的防護(hù)在于使腐蝕損害ｚｕｉ小化。

碳化硅管式反應(yīng)器供應(yīng)商現(xiàn)在在我們的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中都非常重要，碳化硅管式反應(yīng)器供應(yīng)商是石油加工行業(yè)中常用的機(jī)械設(shè)備之一。但是，碳化硅管式反應(yīng)器供應(yīng)商在我們使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)有污垢。特別是在石油加工工業(yè)中，常見(jiàn)的是油污。以下小編將向您介紹熱交換器油處理的幾個(gè)技巧。 ，我希望能提供幫助。

目前，熱交換器的產(chǎn)量正在逐步增加?？偼顿Y額占化工總投資的70％以上，占煉油行業(yè)總投資的30％和40％。對(duì)熱交換器的需求正在增加。要測(cè)量熱交換器的運(yùn)行，除了一些固定設(shè)備的特點(diǎn)及其生產(chǎn)過(guò)程外，如何保證其換熱面的清潔度，確保其良好的導(dǎo)電空間和總傳熱效率的重要因素。（3）為了保證換熱器流體分布的均勻性，進(jìn)行頭部、噴嘴和分區(qū)的設(shè)計(jì)。

碳化硅管式反應(yīng)器供應(yīng)商的換墊和清垢操作

1、換墊  檢查換熱機(jī)組管箱絲堵墊片泄漏情況，泄漏時(shí)刻采用把緊絲堵或更換墊片消漏。墊片更換，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)選用合適的墊片，一般選用08鋼墊、紫銅墊或不銹鋼墊。更換時(shí)，應(yīng)清除換熱機(jī)組墊片槽中的雜物和消除墊片槽缺陷。

2、清垢  換熱機(jī)組經(jīng)過(guò)使用后，會(huì)在干式換熱機(jī)組翅管表面積垢或在濕式換熱機(jī)組翅管表面生長(zhǎng)綠藻，影響冷卻效果，應(yīng)清除干凈。清垢可采用人工機(jī)械除垢、壓力水除垢和化學(xué)除垢。當(dāng)采用壓力水除垢時(shí)，用防止換熱機(jī)組翅片倒伏。