一旦冷凝器中的冷凝壓力超過一定標準，那么整個系統(tǒng)的制冷量也會隨之減少，導致設(shè)備制冷系數(shù)降低，并且增加能耗。但好在大部分的冷凝器中都設(shè)置有高壓保護，所以這種情況下它會使冷凝器停止運行。

 不僅如此，冷凝器中還有其他安全保護措施，因此不會因為冷凝壓力過高而發(fā)生ｂａｏ炸事故。但這一問題終究還是要解決的，除了冷凝器中要添加適量的制冷劑外，還應該控制冷卻水流量和溫度，并且不允許有不凝氣體等不利因素存在。

介紹一下使用高壓清洗機清洗管殼式冷凝器的注意事項。

 使用高壓清洗機清洗管殼式冷凝器的注意事項：

 1、高壓清洗機的工作介質(zhì)是水，水的取用也是很方便的，但是要特別做好水的過濾環(huán)節(jié)，防止堵塞高壓膠管，尤其不能將有垢渣和雜質(zhì)的自來水進入高壓清洗機的輸水管中。

 2、使用高壓清洗機清洗管殼式冷凝器時，要做好操作人員的安全保護措施，帶好安全帽。還要加強施工人員的安全教育，做到安全施工。

 3、管道清洗噴嘴要使用八孔向前噴嘴，這種噴嘴噴射水流方向分布均勻，能夠清洗傳熱管內(nèi)壁。

 4、在清洗過程中，要配備專人操作腳踏控制閥，保證隨時可以和清洗操作人員配合，做到及時減壓排水。

 5、在清洗操作工作面時，用隔板遮擋從冷卻塔管道中噴流出的冷卻水，使傳熱管口充分暴露，方便施工操作。

 6、準備工作完成后，開始對傳熱管進行清洗，需要兩名操作人員緊握硬管和噴嘴，將其放到傳熱管中，再開啟電源操作。

 冷凝器故障的解決方法：

 冷凝器常見的故障包括：漏、異物堵塞，鋁合金翅片上積存附著大量的灰塵和油污，制冷系統(tǒng)內(nèi)油質(zhì)量氧化變質(zhì)是盤管內(nèi)壁由油垢，是換熱效果明顯下降。

 常見冷凝器故障的解決辦法：

  一、對于常見的冷凝器出現(xiàn)ｌｏｕ點，檢查表面漏點現(xiàn)象多或者冷凝器的油污，翅片之間產(chǎn)生的漏點大多是盤管有裂紋或者砂眼，還需要檢查或者冷凝器“u”型彎焊接口的地方是不是有漏點，處理漏點故障可以通過補焊或者更換新的部件。

 二、造成冷凝器堵塞的原因是連接口的連接帽處在燒焊的過程中，焊滴或者焊渣熔于管口造成了焊堵，使制冷劑的氣流聲較大或者制冷效果不理想。堵塞現(xiàn)象大多是系統(tǒng)內(nèi)的異物造成，可以采用高壓氮氣進行吹污疏通或者更換新的部件。

如果殼管式冷凝器的這些方面確實存在問題的話，緊接著就可以利用水壓測的測試的方法，對殼管式冷凝器出現(xiàn)的問題進行檢漏試驗。在檢測過程中，當殼管式冷凝器中的水壓升高到一定程度時，就可以以將泄露部分準確的定位，我們可以用一些容易留下痕跡的標記物，便于后期的維修。在冰箱上，我們是不能直觀看到冷凝器的，所以在這個問題上，其回答是為不能。

 根據(jù)以往的經(jīng)驗來說，如果是殼管式冷凝器管子內(nèi)部因腐蝕而造成泄露情況時，想要檢查出來的可能性就比較小了。這種情況下，就要用一些化學物質(zhì)建議檢測，主要是看所排出的水是否有顏色上的變化，從而找出泄露原因所在。