一方面，我們?cè)谠O(shè)計(jì)換熱器的運(yùn)行計(jì)算中，是通過(guò)物理模型求得的公式來(lái)得到傳熱系數(shù)和壓力的關(guān)系，這些公式中參數(shù)有一個(gè)或多個(gè)，這些物理性質(zhì)的不穩(wěn)定性是換熱器運(yùn)行中的一個(gè)不確定性的重要來(lái)源。

   另一方面，在實(shí)際使用中還會(huì)遇到這樣的情況：換熱器內(nèi)某點(diǎn)計(jì)算所得到的當(dāng)?shù)販囟群蛪毫εc實(shí)際值并不相同，這也是換熱器運(yùn)行中不確定性的來(lái)源。顯然同時(shí)滿足這些要求是比較困難的，因此必須尋求ｚｕｉ佳的方案才能得到想要的效果。在多種組分組成的混合物中，如果各組分彼此之間的物性相差不大，那么計(jì)算出混合物的物性值誤差就小，相反誤差會(huì)很大。

換熱器運(yùn)行條件：

1、首先承接查驗(yàn)換熱器及其配套設(shè)備齊全。  

2、換熱器及工藝管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格。

3、向換熱器及管道內(nèi)注水、冷態(tài)、熱態(tài)調(diào)試合格。

   換熱器種類繁多，單從化工行業(yè)中使用廣泛的產(chǎn)品來(lái)看，列管式換熱器的使用多，出現(xiàn)頻率ｚｕｉ高，列管式換熱器主要分為固定管板式、浮頭式和U型管三種，列管式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、適應(yīng)性強(qiáng)，尤其在高溫、高壓和大型裝置中應(yīng)用更為普遍。

固定管板式換熱器是列管式換熱器中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的，因此使用比較普遍，固定管板式換熱器主要是由圓柱形殼體、換熱管、管板、封頭和進(jìn)出口組成。管束可以采用焊接法或脹接法固定，殼體上需要焊接法蘭，方便清洗時(shí)或者檢查時(shí)拆卸。碳化硅換熱器甲平行流熱交換器在同一端，并在同一方向流動(dòng)的液體。端蓋和殼體上有冷熱進(jìn)出口接管，冷熱兩種流體分別在管內(nèi)流動(dòng)。列管式換熱器按照管束放置的位置可以分為立式和臥式，立式的結(jié)構(gòu)是管束垂直地面，臥式恰恰相反。

列管式換熱器結(jié)垢的原因  列管式換熱器易結(jié)垢的部位為管束的內(nèi)外壁，當(dāng)該位置形成污垢層后，則會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器熱傳遞能力下降，甚至?xí)?dǎo)致介質(zhì)的流道受到阻塞。流體的性質(zhì)、流速、速度、狀態(tài)及換熱器的參數(shù)等都會(huì)導(dǎo)致污垢的發(fā)生。  1.1 流體的性質(zhì)。反之，如果對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的換熱器進(jìn)行化學(xué)清洗、堵漏或疏通后，值則將呈現(xiàn)相反的變化。列管換熱器其主要是以水為其載熱體，水作為換熱器的流體，其性質(zhì)不僅指水本身的性質(zhì)，也包括水中夾帶著的各種物質(zhì)。所以當(dāng)水在加溫過(guò)程中，其內(nèi)所含有的離子或是某些鹽類會(huì)隨著溫度的升高而發(fā)生結(jié)晶，這些結(jié)晶會(huì)附著在換熱管的表面，形成水垢，在水垢剛形成階段，其還會(huì)較為松軟，但隨著時(shí)間的推移、傳熱效果的惡化，則會(huì)使水垢中的結(jié)晶開(kāi)始失去，垢層開(kāi)始變硬，并在換熱管表面形成一層牢固的硬殼。  1.2 流體的流速。在列管換熱器運(yùn)行中，流體的流速并不是越快越好，因?yàn)楫?dāng)流速增加時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致結(jié)垢的增加，但也會(huì)引起沉積物脫卸的速率增加，所以當(dāng)流速增加時(shí)，可能總結(jié)垢的速率反而會(huì)降低。當(dāng)處于運(yùn)行中的列管換熱器，其流速增加時(shí)，不僅換熱器的系數(shù)會(huì)變大，而且所帶來(lái)的磨損也會(huì)增大，使能耗增大，所以對(duì)于列管換熱器流體的流速的控制，需要從能耗和污垢兩個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮。