碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380 －1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件，該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形，接頭縫是階梯式或平接頭，管件中部設置有耐火圈箍，管件涂釉。該換熱器砌筑時頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊狻Ｌ蓟钃Q熱器與這些金屬換熱器比較，具有冥想的耐高溫、耐腐蝕的能力。由此構筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱，漏氣率至少比原來降低50%以上，可成倍地延長換熱器使用壽命，從而延長爐子的使用壽命。

其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體，接頭處采用“ U ”型槽插入式密封結構，能有效地防止壓力較高的被預熱介質(zhì)漏入壓力較低的預熱介質(zhì)，可用于鋼鐵企業(yè)的均熱爐和大型連續(xù)加熱爐、有色冶金系統(tǒng)的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業(yè)爐窯，回收1000－1400℃的煙氣余熱，空氣預熱溫度可達800℃ ，燃料節(jié)約率為40%。當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施，以提高夾套一側的給熱系數(shù)。

   在結構上，碳化硅換熱器分別在兩個通道的交接口處粘黏有四個L形狀的密封零件。它的外殼一般是用鋼板制作而成，在中間的部分會使用硅酸鋁的耐火纖維進行填充，以保證它的密封性，減震能力以及隔熱的作用。在管殼換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動，其行程稱為管程。于空氣的進出口圓盤內(nèi)，碳化硅換熱器采用的是內(nèi)接式的，冷熱空氣在管內(nèi)保持穩(wěn)定。

   在對換熱器砌筑的頂端進行密封作業(yè)后，碳化硅換熱器的氣密性度就會變得很高，換熱效率也會發(fā)生穩(wěn)定的提升，大大減輕漏氣率，至少降低一半，并且可以成本的增加換熱器的使用壽命。

蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設備。內(nèi)裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）。換熱分兩個階段進行。第１階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而有傳熱效果。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當熱氣體進入一器時，冷氣體進入另一器。常用于冶金工業(yè)，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學工業(yè)，如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。熱式換熱器一般用于對介質(zhì)混合要求比較低的場合。