內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷(xiāo)售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

    歡迎各位有意向者咨詢(xún)我們，期待合作，謝謝！

切削液用量

     正確的切削液用量在加工生產(chǎn)中能夠減少切削液、刀具、磨料的損耗節(jié)約生產(chǎn)成本，而且給加工帶來(lái)極大的便利，切削液用量不當(dāng)容易引起工件設(shè)備生銹氧化、工件精密度不夠、操作工過(guò)敏、稀釋液泡沫過(guò)多、工作液變質(zhì)發(fā)臭等現(xiàn)象。

     根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)切削液使用量不得超過(guò)5%濃度，但是在加工過(guò)程中特殊情況往往決定了切削液用量大小。為了達(dá)到滿(mǎn)足加工材質(zhì)的不同、工序間防銹周期長(zhǎng)短不同、工件表面精密度要求不同在切削液用量上面會(huì)適當(dāng)?shù)淖龀鲆欢ǖ恼{(diào)整。

     加工較硬的合金和一般材料重荷（大給刀量和高速加工）加工時(shí)候切削液用量會(huì)提高至5%~8%；防銹周期要求長(zhǎng)的切削液用量提高至5%~10%；精密度要求高的切削液用量往往也應(yīng)該提高到8%~10%。一般加工和磨削時(shí)切削液用量要做適當(dāng)?shù)臏p少。

     工作液容易發(fā)臭變質(zhì)時(shí)候切削液用量稍微提高一點(diǎn)，當(dāng)過(guò)程中感覺(jué)皮膚不適應(yīng)該適當(dāng)?shù)臏p少切削液用量，以免長(zhǎng)期接觸產(chǎn)生切削液過(guò)敏。

   內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷(xiāo)售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

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水基型金屬清洗劑優(yōu)點(diǎn)

　　1、去污除油蠟清洗能力強(qiáng)，對(duì)清洗工件無(wú)損傷，不腐蝕。

　　2、無(wú)閃點(diǎn)不燃不爆，使用安全;無(wú)磷環(huán)保廢液中和后一般可直接排放不污染環(huán)境。

　　3、無(wú)毒無(wú)害，金屬清洗劑不像氟里昂等ODS類(lèi)溶劑會(huì)造成對(duì)大氣臭氧層的破壞對(duì)操作工人身心健康的危害等。

　　4、清洗綜合成本低、節(jié)約能源、經(jīng)濟(jì)效益高。

　　選購(gòu)水基型金屬清洗劑標(biāo)準(zhǔn)及要注意哪些就分享到這里，金屬清洗劑是借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤(rùn)濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬表面油污、油脂、蠟垢的清洗，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。

   

鋁合金切削液應(yīng)保證工件工序間的防銹作用，不銹蝕工件。加工銅合金時(shí)，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí)應(yīng)選用ph值為中性的切削液。

   鋁合金切削液到潤(rùn)滑、防銹、冷卻以及清洗作用，但在切削液的使用過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)變質(zhì)的問(wèn)題，這主要是由于使用不當(dāng)導(dǎo)致切削液被厭氧細(xì)菌所污染，從而加速了切削液的發(fā)臭和變質(zhì)。

   鋁合金切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能和清洗性能。選擇無(wú)卡咬負(fù)荷PH值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削試驗(yàn)評(píng)定效果良好。切削液應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備潤(rùn)滑，防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設(shè)備的安全和正常工作。

   要清洗干凈水槽和水箱，一般是先用清水沖洗，然后配制有一定濃度比的切削液溶液清洗，然后讓切削液配制好在機(jī)器中旋轉(zhuǎn)15分鐘左右；其次，確保更換的是同一類(lèi)型的切削液，不能隨意更換切削液。