熱泵烘干技能在國外的使用與開展

(1)  花生烘干機在國外的使用卡諾在1824年首先提出的熱力學(xué)循環(huán)理論是熱泵的理論基礎(chǔ)，同樣也是熱泵干燥的理論基礎(chǔ)?；ㄉ娓蓹C前期先進(jìn)行三要素三水平正交法得到醉佳工藝計劃，后期實倉做實驗。William Thomson在1852年提出熱泵的想象，1917年德國卡賽伊索達(dá)制造廠在工業(yè)生產(chǎn)中使用熱泵技能，1943年sulzer公司將熱泵技能使用與地下室的除濕設(shè)備上，1950年，美國得到了熱泵干燥的權(quán)。法國在1970到1977七年時間里安裝了近千臺用來干燥木材的熱泵干燥設(shè)備，到1980年大概有3000家木材干燥廠使用熱泵干燥技能。在20世紀(jì)60時代日本也開端花生烘干機進(jìn)行研討，1987年日本已有各種熱泵干燥設(shè)備大約3000套。

花生烘干機工質(zhì)在國外的開展K.srinivasan研討了R11、R12B1、R21、R113、R142b、R216七種工質(zhì)使用于蒸汽壓縮式熱泵的熱力學(xué)剖析，花生烘干機給出了這些工質(zhì)的習(xí)慣溫度范圍。研討標(biāo)明這些工質(zhì)均適用于30℃到100℃的熱泵干燥體系。研討真空冷凍干燥和熱風(fēng)干燥對菠菜中有幾磷和擬除蟲菊酯類的影響，不同藥品種在冷凍干燥和熱風(fēng)干燥中的丟失不同。S.Karagoz等對R22和R134a及其混合工質(zhì)別離用于熱泵體系做了實驗并進(jìn)行對比剖析，研討標(biāo)明：混合工質(zhì)可以使花生烘干機有更高的功率，當(dāng)兩種工質(zhì)各占50%時候有醉大的COP。Peter等改進(jìn)了熱泵干燥體系，將花生烘干機熱管裝在蒸發(fā)器前，以其用來吸取濕空氣的熱量，花生烘干機經(jīng)過蒸發(fā)器干燥后又把這部分熱量釋放到空氣當(dāng)中，花生烘干機使其升溫，提高了體系的功率。K.Comakli等對R404a和R22混合工質(zhì)代替單一R22工質(zhì)進(jìn)行了研討，通過多種因素考慮，醉后得出結(jié)論：50的R404a和50%的R22混合制冷工質(zhì)可代替單一R22工質(zhì)。Ferdinando  mancini等對CO2做工質(zhì)用于干燥機做了實驗研討，認(rèn)為二氧化碳做熱泵工質(zhì)與R134a做工質(zhì)的能耗基本相同，但運行時間增加9%。

花生烘干機

國內(nèi)熱泵烘干技術(shù)輔佐熱源的研討

濰坊舜天機電研討了花生烘干機中的應(yīng)用，研討標(biāo)明：熱泵通過太陽能取熱的供熱系數(shù)比較從環(huán)境空氣中取熱供熱系數(shù)有較大進(jìn)步，太陽能聯(lián)合空氣能聯(lián)合干燥同單獨選用太陽能干燥比較，干燥時刻減少約20%，聯(lián)合干燥比較蒸汽干燥大約節(jié)省能耗70%。Karagoz等對R22和R134a及其混合工質(zhì)別離用于熱泵體系做了實驗并進(jìn)行對比剖析，研討標(biāo)明：混合工質(zhì)可以使花生烘干機有更高的功率，當(dāng)兩種工質(zhì)各占50%時候有醉大的COP?；ㄉ娓蓹C輔佐熱泵綜合干燥系統(tǒng)，試驗發(fā)現(xiàn)：該體系功能系數(shù)為5.4，太陽能集熱器熱效率可達(dá)63%，且干燥效果較好，節(jié)省了干燥時刻和干燥能耗，干燥均勻性好。提出了一種耦合氫能的太陽能熱泵干燥體系，并建立了花生烘干機能量變換及?剖析模型，通過算例計算發(fā)現(xiàn)此干燥體系有較高SMER值，且SMER值跟太陽能輻射量有很大關(guān)系，在太陽能正常收集的情況下，SMER值比一般熱泵烘干體系進(jìn)步了61%。

國內(nèi)熱泵烘干技術(shù)相變資料以及花生烘干機干燥介質(zhì)的研討通過試驗研討了將相變資料應(yīng)用到熱泵烘干體系的節(jié)能性，結(jié)果表明：相變資料使熱泵烘干體系的節(jié)能效果顯著進(jìn)步，當(dāng)干燥物料的均勻質(zhì)量百分比為24.5%，干燥溫度為45℃時，運用相變資料可相對節(jié)能21.9%；當(dāng)干燥物料的平均質(zhì)量百分比為35.5%，干燥溫度為50℃時，運用相變資料可相對節(jié)能36.5%。4，太陽能集熱器熱效率可達(dá)63%，且干燥效果較好，節(jié)省了干燥時刻和干燥能耗，干燥均勻性好。

花生烘干機正交實驗設(shè)計是一種研討多要素多水平的設(shè)計辦法，此設(shè)計辦法根據(jù)正交性從實驗中挑選出部分有代表性的點進(jìn)行實驗，經(jīng)過對這些點的實驗成果剖析了解實驗的狀況，正交實驗設(shè)計是一種搞效、快捷的實驗設(shè)計辦法。當(dāng)冬季室外溫度過低，烘干房內(nèi)溫升過慢時，能夠操控開啟電加熱器進(jìn)行輔助加熱，保證烘干品質(zhì)。在針對花生烘干機的烘干工藝優(yōu)化時，繼續(xù)沿用傳統(tǒng)烘干房香菇烘干工藝中溫度的設(shè)定，既烘干開端溫度定為35℃，烘干結(jié)束時溫度定為62℃，在傳統(tǒng)香菇烘干工藝的基礎(chǔ)上，對熱泵型香菇烘干房烘干工藝籠統(tǒng)出三個主要要素，既烘干時刻、排濕量、循環(huán)風(fēng)速，并采納實驗對此三種要素進(jìn)行不同水平的選擇。傳統(tǒng)烘干房烘干時刻較長，經(jīng)過查閱文獻(xiàn)以及菇農(nóng)經(jīng)驗，針對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝，對烘干時刻給出兩個水平，17小時和20小時。

對花生烘干機烘干過程中的排濕量設(shè)定大小兩個水平，熱泵型香菇烘干房在烘干過程中各階段的排濕是由輸入方針濕球溫度和開端排濕的溫度差進(jìn)行控制的，比方當(dāng)設(shè)定的方針濕球溫度為a℃，且設(shè)定排濕溫差為4℃時，當(dāng)烘干房內(nèi)濕球溫度到達(dá)(a-4)℃時，排濕風(fēng)機就自動啟動開端排濕，而當(dāng)設(shè)定排濕溫差為2℃時，則烘干房內(nèi)濕球溫度到達(dá)(a-2)℃才開端排濕，排濕量就相對較小。這是因為在烘干開端階段，烘干房對香菇進(jìn)行加熱，香菇內(nèi)的水分開端快速蒸騰，因此花生烘干機在烘干開端階段呈現(xiàn)出含濕量快速升高的趨勢。因而烘干房在烘干過程中的排濕量是由所設(shè)定間隔方針濕球溫度的排濕溫差所決議的。

花生烘干機熱風(fēng)烘干是以熱空氣作為干燥介質(zhì)，將熱量傳遞給物料，使得物料的水分分散至表面，由熱空氣帶走的干燥進(jìn)程。其意圖是使物料的水分含量下降到一定的水平，抑制果蔬中的微生物的生長，然后延伸貨架期，提高儲藏效果。

花生烘干機結(jié)合桑葚的加工特性，比較不同的桑葚種類，影響果實含水率的各要素的主次次序依次為品種、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝方法，花生烘干機即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度３５℃、開始烘干溫度５５℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能較好地堅持果實的含水率。本文中空氣能熱泵烘干房是由云南省農(nóng)機所研制，本文介紹了體系的基本結(jié)構(gòu)及作業(yè)流程，并進(jìn)行了烘烤實驗，驗證該該烤房的性能和經(jīng)濟(jì)效益。影響果實失重率的各要素的主次順序依次為種類、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度２５℃、開始烘干溫度５０℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能較好地堅持果實的失重率。影響果實色彩改變的各要素的主次次序依次為預(yù)處理溫度、開始烘干溫度、種類、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度２０℃、開始烘干溫度５０ ℃，以紫黑色桑葚為試材，充氣包裝能減緩果實烘干的色彩改變。