鍵盤(pán)及顯示模塊是小型藥材烘干機(jī)溫控體系完成人機(jī)交互的重要手段。本體系中顯示器設(shè)定操作界面，包括：開(kāi)機(jī)、設(shè)定、待機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)、報(bào)警、完畢等6 個(gè)界面；鍵盤(pán)用來(lái)設(shè)定方針溫度、時(shí)間、參數(shù)，以及操控體系的作業(yè)狀況轉(zhuǎn)化。顯示器選用迪文屏幕類(lèi)型DMT80480C070_03W，屏幕明晰，操作便利，反應(yīng)靈敏，交互及時(shí)。研究了熱泵輔助太陽(yáng)能烘干鮮棗設(shè)備的技能原理并進(jìn)行了參數(shù)設(shè)計(jì)，斷定了9塊空氣集熱器和12匹熱泵。設(shè)計(jì)鍵盤(pán)選用非編碼鍵盤(pán)，選用中止方式作業(yè)。

溫控體系設(shè)計(jì)（軟件）

小型藥材烘干機(jī)經(jīng)過(guò)操控器實(shí)時(shí)檢測(cè)烘干箱內(nèi)的溫度、時(shí)間等相關(guān)信息，并依據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，操控分級(jí)，監(jiān)控溫度傳感器等部件作業(yè)，若發(fā)現(xiàn)異常，操控單元能自我毛病診斷并輸出報(bào)警信號(hào)。小型藥材烘干機(jī)烘干室內(nèi)流場(chǎng)散布的數(shù)學(xué)模型簡(jiǎn)化本文所研究的對(duì)象是鏈板式菌草烘干機(jī)烘干室內(nèi)的溫度場(chǎng)散布問(wèn)題，因而數(shù)值模仿區(qū)域定義為烘干室。整個(gè)控制軟件選用模塊化結(jié)構(gòu)進(jìn)行編寫(xiě)設(shè)計(jì)，遵循模塊內(nèi)部數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)緊湊，模塊數(shù)據(jù)之間關(guān)系松散的原則，便于編寫(xiě)、調(diào)試、修正、增刪。

主程序設(shè)計(jì)

小型藥材烘干機(jī)主程序模塊的首要作業(yè)是上電后，對(duì)體系進(jìn)行初始化，構(gòu)建體系整體軟件結(jié)構(gòu)。初始化包括對(duì)單片機(jī)的初始化，A/D 芯片初始化和串口初始化等。初始化完成后進(jìn)行毛病檢測(cè)，包括：檢測(cè)鍵盤(pán)、液晶屏，檢測(cè)芯片以及單片機(jī)等芯片的作業(yè)，以保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。擋風(fēng)板的方位設(shè)在距離底部第5層傳料板高的方位，與側(cè)箱壁成一定視點(diǎn)。如果存在毛病，則啟動(dòng)自我診斷功能，判別毛病類(lèi)型，保存當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，輸出報(bào)警信號(hào)，排除障礙后，進(jìn)行復(fù)位康復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。體系病則等待溫度、時(shí)間設(shè)定，若參數(shù)已經(jīng)設(shè)定好，則判別體系運(yùn)轉(zhuǎn)鍵是否按下，若體系開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，將依次調(diào)用各個(gè)相關(guān)模塊，循環(huán)操控直到體系停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

小型藥材烘干機(jī)

為了處理枸杞鮮果暴曬時(shí)間長(zhǎng)、易霉變、衛(wèi)生條件差和傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)烘干設(shè)備簡(jiǎn)陋及其污染等問(wèn)題，根據(jù)枸杞的特性和干燥要求，設(shè)計(jì)研制了小型藥材烘干機(jī)，選用太陽(yáng)能干燥設(shè)備烘干枸杞，可將干燥周期由天然暴曬至少需求的120h 縮短至24h，壞果率由天然暴曬的22%降低至7%，且烘干后的枸杞的微生物含量及營(yíng)養(yǎng)成分含量均優(yōu)于傳統(tǒng)天然暴曬獲得的干果。顯示器選用迪文屏幕類(lèi)型DMT80480C070_03W，屏幕明晰，操作便利，反應(yīng)靈敏，交互及時(shí)。該設(shè)備處理了一般太陽(yáng)能干燥設(shè)備溫度不易控制以及夜間無(wú)法作業(yè)的問(wèn)題，選用該設(shè)備烘干枸杞能夠獲得良好的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

太陽(yáng)能集熱體系選用混聯(lián)式結(jié)構(gòu)，是進(jìn)行光熱轉(zhuǎn)化的部件，光熱轉(zhuǎn)化部件將陽(yáng)光及其輻射能轉(zhuǎn)換為熱能，加熱空氣，并通過(guò)風(fēng)機(jī)離心送入干燥室; 烘干體系是由保溫車(chē)板組裝而成的小型藥材烘干機(jī)熱風(fēng)干燥室，內(nèi)有移動(dòng)料車(chē)和托盤(pán)，設(shè)有勻風(fēng)體系，是實(shí)現(xiàn)濕物料干燥的場(chǎng)所; 排濕風(fēng)機(jī)按工藝要求排出干燥室內(nèi)濕氣; 輔助加熱體系選用電加熱技術(shù)，在夜間或陰雨天加熱，避免干燥物質(zhì)腐朽和污染產(chǎn)品;智能控制體系按設(shè)定的烘干工藝參數(shù)自動(dòng)控制烘干過(guò)程中的熱風(fēng)溫度和及時(shí)排濕。距離10min丈量重量，通過(guò)含水率的計(jì)算，當(dāng)菌草含水率達(dá)到14%時(shí)，結(jié)束干燥，取樣保存。小型藥材烘干機(jī)作業(yè)時(shí)冷空氣從集熱體系上部流入，通過(guò)太陽(yáng)能集熱器后被加熱，加熱后的空氣通過(guò)送風(fēng)道，由離心式風(fēng)機(jī)送入干燥室，干燥室內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)勻風(fēng)裝置，使得熱空氣與被烘干物料間均勻進(jìn)行熱質(zhì)交換，從而加速物料水分?jǐn)U散蒸騰，達(dá)到干制的意圖。

當(dāng)小型藥材烘干機(jī)內(nèi)溫度傳感器檢測(cè)到烘房?jī)?nèi)的溫度小于設(shè)定的方針溫度，而且集熱器內(nèi)的溫度傳感器檢測(cè)到的溫度大于烘房?jī)?nèi)溫度傳感器檢測(cè)到的烘房?jī)?nèi)溫度時(shí)，控制器經(jīng)過(guò)繼電器打開(kāi)輔佐電加熱器和集熱器送風(fēng)風(fēng)機(jī)，給小型藥材烘干機(jī)加溫，當(dāng)烘房?jī)?nèi)溫度大于方針溫度 1℃ 時(shí)，控制器關(guān)閉輔佐電加熱器和集熱器送風(fēng)風(fēng)機(jī)。小型藥材烘干機(jī)干燥條件(介質(zhì)的狀態(tài)參數(shù))對(duì)干燥的影響溫度在熱風(fēng)干燥進(jìn)程中，干燥空氣(氣流)是被作為干燥媒介參加干燥的。

當(dāng)小型藥材烘干機(jī)內(nèi)溫度傳感器檢測(cè)到烘房?jī)?nèi)的溫度小于設(shè)定的方針溫度，可是集熱器內(nèi)的溫度傳感器檢測(cè)到的溫度小于烘房?jī)?nèi)溫度傳感器檢測(cè)到的烘房?jī)?nèi)溫度時(shí)，控制器經(jīng)過(guò)繼電器只打開(kāi)輔佐電加熱器，給烘干房加溫。小型藥材烘干機(jī)逆流式谷物干燥技能，該技能使熱風(fēng)與谷物的活動(dòng)方向相反，故醉熱的空氣總是先與醉干的谷物觸摸，谷物溫度接近熱風(fēng)溫度，熱風(fēng)溫度不能過(guò)高，谷物和熱風(fēng)運(yùn)動(dòng)軌道平行，所有谷物在活動(dòng)過(guò)程中受到相同的干燥處理。在溫度監(jiān)控的同時(shí)，控制器對(duì)烘房?jī)?nèi)的相對(duì)濕度也進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)烘干房?jī)?nèi)的濕度傳感器檢測(cè)到烘房?jī)?nèi)相對(duì)濕度大于方針相對(duì)濕度時(shí)，控制器開(kāi)啟排濕風(fēng)機(jī)，當(dāng)烘房?jī)?nèi)的相對(duì)濕度小于方針相對(duì)濕度－ 1%時(shí)，排濕風(fēng)機(jī)關(guān)閉。

小型藥材烘干機(jī)集熱器串聯(lián)組合設(shè)計(jì)

集熱器設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到空氣集熱器的裝置方便性、運(yùn)送便捷性和板材原料的尺寸及本錢(qián)，一般空氣集熱器的采光面積在2m2 左右，經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)后單個(gè)空氣集熱器的結(jié)構(gòu)尺寸確定為2010mm × 995mm × 150mm，主要有玻璃蓋板、集熱器表里殼體、吸熱板、保溫材料和內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)組成。依據(jù)所得到的實(shí)驗(yàn)參數(shù)組合進(jìn)行多要素實(shí)驗(yàn)，取各影響要素水平值為自變量，玫瑰花籽單位時(shí)刻失水率為點(diǎn)評(píng)指標(biāo)。

太陽(yáng)能能源密度小，單個(gè)集熱器對(duì)空氣的加溫才能有限，不能滿(mǎn)意枸杞小型藥材烘干機(jī)的工藝要求，生產(chǎn)中經(jīng)常將集熱器選用陣列方法組合運(yùn)用。小型藥材烘干機(jī)烘干實(shí)驗(yàn)鮮棗烘制的工藝經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行，把鮮棗烘干的過(guò)程大致分為4個(gè)階段:預(yù)熱升溫階段、蒸騰階段、干燥完成階段和降溫排濕階段。把太陽(yáng)能集熱器進(jìn)行串聯(lián)， 個(gè)集熱器加溫后的熱空氣再接入第2 個(gè)集熱器的進(jìn)口，對(duì)空氣進(jìn)行接連加溫，能夠提高空氣的溫度，但一起由于散熱面積加大，集熱器熱丟失變大，所以將集熱器串聯(lián)起來(lái)整體功率會(huì)相應(yīng)地受到影響，選用試驗(yàn)的方法對(duì)單個(gè)集熱器，2個(gè)集熱器和3 個(gè)集熱器進(jìn)行串聯(lián)，別離測(cè)試集熱器出口溫度，3 個(gè)集熱器串聯(lián)的方式出口溫度明顯大于單個(gè)集熱器和2 個(gè)集熱器串聯(lián)的方法，在天氣晴朗的正午時(shí)間能夠達(dá)到65℃。結(jié)合枸杞烘干所需溫度、效益及本錢(qián)等因素綜合考慮，咱們?cè)O(shè)計(jì)的枸杞太陽(yáng)能烘干設(shè)備集熱體系選用3 個(gè)集熱器串聯(lián)的方法。