水穩(wěn)拌合站每周檢查保養(yǎng)項目：

①手動油泵是否需要加注潤滑脂；

②各潤滑點必需進行潤滑工作； 注：各潤滑點位于拌合機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。

④檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象；

⑤檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質量。必要時進行更換；

⑥檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等；

對水穩(wěn)拌和站進行定期有效的潤滑和保養(yǎng)，是確保泵油線路故障減少的基本保證。如果想要確保故障的減少，有效的方式，就是要定期的對水穩(wěn)拌和站廠家的設備進行良好的維護，且在遇到故障的時候及時的停機處理。在任何一臺水穩(wěn)拌和站上，傳感器都直接決定了混凝土攪拌機的良好使用。因此每一臺水穩(wěn)拌和站上都會安裝傳感器，用來更好的控制混凝土攪拌機的生產(chǎn)。


水穩(wěn)拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結實。由此可見，水泥倉在混凝土攪拌站中的作用還是十分重要的，那么怎么才能保持水泥倉更持久更的工作呢，水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家根據(jù)多年來的經(jīng)驗對之做了延長使用壽命的一些探索。


水穩(wěn)拌和站應重新調整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內(nèi)雜質；活塞桿上有傷痕時，應換新件。換向閥故障。先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導致封閉不嚴，活動閥芯被卡死以及電路故障等，均可導致?lián)Q向閥不能正常換向。應及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質氣動輔助元件故障。水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家的自動排污器內(nèi)的油污和水分有時不能自動排除，應拆下檢查和清洗。當換向閥上安裝的消聲器太臟或被堵塞時，也會影晌換向閥的靈敏度，要經(jīng)常清洗消聲器。碰上這些問題的時候不要急，這些辦法可以幫助解決，水穩(wěn)拌和站平常在使用的時候一定要注意對它進行維護，這是保養(yǎng)機械的辦法。