皮帶輸送機(jī)移動(dòng)帶式輸送機(jī)參數(shù)移動(dòng)帶式輸送機(jī)參數(shù)

皮帶輸送機(jī)的撒料是一個(gè)共性的問題，原因也是多方面的。但重點(diǎn)還是要加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。

    凹段皮帶懸空時(shí)的撒料 凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計(jì)成無圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。?4、采用專用的食品級(jí)輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。

TD75型帶式輸送機(jī)移動(dòng)帶式輸送機(jī)參數(shù)

TD75型通用固定皮帶輸送機(jī)產(chǎn)品介紹

TD75型通用固定皮帶輸送機(jī)由于輸送量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，成本低，通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而廣泛地在冶金、煤炭、交通、水電等部門中用來輸送散狀物料或成件物品。根據(jù)輸送工藝的要求可以單機(jī)輸送，也可以多臺(tái)或與其他輸送機(jī)組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。

TD75型通用固定皮帶輸送機(jī)的環(huán)境使用溫度為一10℃～ 40℃，輸送物料溫度視輸送帶不同而不同，普通輸送帶輸送物料溫度一般不高于60℃，耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的較高溫物料，當(dāng)輸送酸性、堿性、油類物料

的物料時(shí)，需選用耐油、耐酸堿的橡膠帶或塑料帶。

TD75型通用固定皮帶輸送機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

TD75型通用固定皮帶輸送機(jī)廣泛用于煤炭、治金、水電、化工等部門中輸送塊狀、粒狀等散狀物料或成件物品。輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能夠避免對(duì)輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。能耗較小，使用成本低。3、輸送帶硬化、龜裂可能原因：a、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。

TD75型通用固定皮帶輸送機(jī)技術(shù)特征

TD75型可輸送物料的容重應(yīng)在2.5t/m3以下。

本系列按帶寬分為：500、650、800、1000、1200、1400mm等六種規(guī)格。

按驅(qū)動(dòng)功率分為：1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11(10)、15(13)、18.5(17)、22、30、40、55、75、100、115、130、155、185（180）KW等十九種。

按帶速分為：0.8,1.0,1.25,1.6,2.0,2.5,3.15,4.0m/s等八種。

帶式輸送機(jī)的構(gòu)造和作用移動(dòng)帶式輸送機(jī)參數(shù)

一、輸送帶

     是牽引和承載物料的主要構(gòu)件。它不僅應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，還要有相應(yīng)的承載能力。輸送帶一般應(yīng)采用硫化連接，使用壽命一般不少于10年。其技術(shù)條件必須符合MT668標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、驅(qū)動(dòng)裝置

      由電機(jī)、減速器、液粘軟啟動(dòng)、制動(dòng)器、逆止器、高速軸聯(lián)軸器、低速軸聯(lián)軸器組成驅(qū)動(dòng)單元，固定在驅(qū)動(dòng)架上，驅(qū)動(dòng)架固定在地基上  。

三、驅(qū)動(dòng)裝置架

      驅(qū)動(dòng)裝置中減速器與電動(dòng)機(jī)安裝在同一底座上。驅(qū)動(dòng)裝置架為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)底座下設(shè)有調(diào)整墊片組，在電動(dòng)機(jī)兩側(cè)各裝有螺桿調(diào)整器。

      驅(qū)動(dòng)裝置架應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，驅(qū)動(dòng)裝置架與基礎(chǔ)間的地腳螺栓應(yīng)連接緊固，無異常振動(dòng)。

四、滾筒

      分驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。滾筒是帶式輸送機(jī)(皮帶機(jī))的主要傳力部件,由筒皮及接盤焊接而成。

驅(qū)動(dòng)滾筒：是傳遞動(dòng)力的主要部件，可分為鋼制光面滾筒、包膠滾筒和陶瓷滾筒。

改向滾筒

     用于改變輸送帶運(yùn)行方向或增加輸送帶在傳動(dòng)滾筒上圍包角，滾筒采用平滑膠面  。

五、托輥

     用于支撐輸送帶及其上的承載物料，并保證輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的裝置。

槽型托輥組：用于承載分支（上分支）。過渡托輥組安裝在輸送機(jī)承載段靠近滾筒處，過渡托輥組采用5°、10°、15°、20°、25°、30°槽角的托輥組。

調(diào)心托輥組：本系列帶式輸送機(jī)為槽型調(diào)心托輥組。槽型調(diào)心托輥組為35°。 帶式輸送機(jī)回程托輥使用調(diào)心托輥組可防止輸送帶跑偏，起對(duì)中和調(diào)偏作用  。

帶式輸送機(jī)受料點(diǎn)使用緩沖托輥組：35°槽型橡膠圈式緩沖托輥。安裝在受料段導(dǎo)料槽的下方，可吸收輸送物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊動(dòng)能，延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。

回程分支（下分支）托輥：帶式輸送機(jī)選用V形托輥組和平行下托輥組交錯(cuò)布置。V形下托輥用于較大帶寬，可使空載輸送帶對(duì)中V形與反V形組裝在一起防偏效果更好。

六、張緊裝置

       一般情況下拉緊裝置的型式有螺旋式、車式、垂直式、液壓拉緊和張緊絞車等，作用是保證輸送帶與傳動(dòng)滾筒不打滑，并限制輸送帶在托輥組間的下垂度，使輸送機(jī)正常運(yùn)行，還可為輸送帶重新接頭提供必要的行程  。

七、機(jī)架

      機(jī)架是帶式輸送機(jī)的主體構(gòu)架。 根據(jù)典型布置設(shè)計(jì)了三種滾筒機(jī)架（頭、尾、傳動(dòng)、改向機(jī)架）和中間架及支腿。機(jī)架采用H型鋼焊接的三角形結(jié)構(gòu)，與滾筒聯(lián)接的平面需經(jīng)過機(jī)械加工處理。

中間架：可分標(biāo)準(zhǔn)型，非標(biāo)準(zhǔn)型，及凸凹弧段幾種。標(biāo)準(zhǔn)型中間架長(zhǎng)為6m，非標(biāo)準(zhǔn)型則小于6m，托輥安裝位置孔距為1000，1200mm兩種，非標(biāo)準(zhǔn)型孔距在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要鉆孔。

中間架支腿：有I型（無斜撐），Ⅱ型（有斜撐）兩種。支腿與中間架采用螺栓聯(lián)接，便于運(yùn)輸。另外安裝后也可焊接。

八、導(dǎo)料槽

      從漏斗中落下的物料通過導(dǎo)料槽集中到輸送帶的中心部位，導(dǎo)料槽的底邊寬度為1/2~2/3帶寬，斷面形狀為矩形。

      導(dǎo)料槽由前段，中段，后段組成，通常由一個(gè)前段，一個(gè)后段和若干個(gè)中段組成，導(dǎo)料槽的長(zhǎng)度是根據(jù)用戶的需要確定的。

九、清掃器

      用于清除輸送帶上粘附的物料。簡(jiǎn)單的清掃裝置是刮板式清掃器，另外還有P型、H型合金清掃器和空段清掃器等。

十、安全防護(hù)

     安全防護(hù)有安全欄桿和安全網(wǎng)罩

     在機(jī)械傳動(dòng)的部位須設(shè)安全欄桿和安全網(wǎng)罩：

     在帶式輸送機(jī)沿線，靠近架空乘人器一側(cè)，架設(shè)安全網(wǎng)。防止物料飛出，發(fā)生傷害事故。

     帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒、改向滾筒設(shè)安全罩；張緊裝置周圍設(shè)安全欄桿；其它回轉(zhuǎn)或移動(dòng)部位設(shè)安全欄桿或安全罩。防止人員觸及，發(fā)生傷害事故。