多嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)叉形擺桿取標(biāo)及傳送標(biāo)簽裝置

1、叉形擺桿取標(biāo)及傳送標(biāo)簽裝置是由機(jī)械傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)擺動(dòng)來完成取標(biāo)及標(biāo)簽傳送。叉形擺桿在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，接受涂膠裝置涂布上適量貉合劑后到標(biāo)簽盒口端粘取標(biāo)簽，而后作傳送擺動(dòng)。到達(dá)貼標(biāo)工位時(shí)，借助于機(jī)械裝置再粘貼到貼標(biāo)對象物上。

2、叉形擺桿取標(biāo)及傳送標(biāo)簽的過程。 表示叉形取由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，在碌簽盒及貼標(biāo)工位閘作往復(fù)擺動(dòng)，擺動(dòng)時(shí)標(biāo)叉只與停留在行進(jìn)前方的涂膠擺桿接觸，同時(shí)向右擺動(dòng)，使標(biāo)叉涂布上藕合劑;

3、多嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)標(biāo)叉與涂膠擺桿往右擺動(dòng)時(shí)，涂膠擺桿擺向涂膠裝置滾輪3的表面粘取膠液，而標(biāo)叉則擺到標(biāo)簽盒4的下端面，與底下的標(biāo)簽貼合取出標(biāo)簽;

4、叉標(biāo)取標(biāo)后，立即作反向擺動(dòng)傳送標(biāo)簽，而涂膠擺桿的滾筒則到達(dá)滾輪3袁面粘取膠液;

5、多嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)叉標(biāo)擺轉(zhuǎn)到貼標(biāo)工位處，且待貼標(biāo)的瓶罐包裝件由回轉(zhuǎn)工作臺推送到達(dá)，壓標(biāo)器5將壓夾標(biāo)簽粘貼轉(zhuǎn)移。當(dāng)標(biāo)簽被壓標(biāo)器夾到待貼瓶罐表面時(shí)，叉形取1就向右擺動(dòng)，開始下二次新的取標(biāo)傳送工作循環(huán)。

單嘴水泥包裝機(jī)充其量操作注意事項(xiàng)如下：  

1. 充氣量超標(biāo)時(shí)，將GAP調(diào)大，充氣量小時(shí)，將GAP調(diào)小。

2. 成型器管壁的尖翅的夾角大，使充氣量減少，夾角使充氣量增大。

3. 橫封鉗口上的制動(dòng)滾輪間隙進(jìn)行調(diào)整?！F(xiàn)在機(jī)口的制動(dòng)滾輪的間隙為0值，使充 氣量增大，間隙量大時(shí)，充氣量減少、間隙調(diào)整過量時(shí)，袋的下橫封會出現(xiàn)爆袋現(xiàn)象。

4. 一般減少單嘴水泥包裝機(jī)充氣量的作法：掛裝彈簧（在脫膜板下的掛架上）

5. 脫膜板的間隙放大時(shí)，充氣量就足，但是會產(chǎn)生夾料現(xiàn)象，使用中需注意。

多嘴水泥包裝機(jī)簡單故障處理方法有哪些？

多嘴水泥包裝機(jī)色標(biāo)定位及光電跟蹤補(bǔ)償失控

1）故障原因：

1、包裝材料遇有接縫、毛邊。

2、成形器中有雜物，造成走紙不暢。

3、包裝材料竄出光電開關(guān)的導(dǎo)紙板。

4、光電開關(guān)的光點(diǎn)偏離色標(biāo)。

2）處理辦法：

1、除去多嘴水泥包裝機(jī)不合格的包裝材料。

2、清掃成形器，使走紙通暢。

3、將包裝材料插入導(dǎo)紙板。

4、調(diào)整導(dǎo)紙板左右位置，使光點(diǎn)處于色標(biāo)中間。

水泥包裝機(jī)空壓機(jī)油冷卻器散熱片阻塞時(shí)和通風(fēng)散熱不良對機(jī)器有何影響  

一、故障原因

1.轉(zhuǎn)子出口溫度升高，而造成水泥包裝機(jī)空壓機(jī)跳機(jī)。

2.主馬達(dá)因高溫而造成過載跳機(jī)。

3.風(fēng)扇馬達(dá)因負(fù)壓過大而造過載跳機(jī)。  

4.轉(zhuǎn)子出口溫度升高而造成高溫，使水泥包裝機(jī)空壓機(jī)跳機(jī)。

5.造成為馬達(dá)過載。

6.造成風(fēng)扇馬達(dá)過載。

7.空氣出口溫度上升造成水泥包裝機(jī)空壓機(jī)負(fù)荷加大。

二、解決辦法

1、將水泥包裝機(jī)空壓機(jī)冷卻器拆下做清潔保養(yǎng)。  

2、建議客戶加導(dǎo)風(fēng)管及排氣系統(tǒng)