多嘴水泥包裝機(jī)使用步進(jìn)電機(jī)的4大優(yōu)點(diǎn)

1、轉(zhuǎn)速可調(diào);簡(jiǎn)化了變速箱和傳動(dòng)機(jī)構(gòu);

2、多嘴水泥包裝機(jī)具有間隙運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，在高逮運(yùn)行時(shí)也有良好的制動(dòng)響應(yīng);

3、在斷電時(shí)有自鎖功能;

4、驅(qū)動(dòng)器易于與微機(jī)接口，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)控制和微調(diào)。

水泥包裝機(jī)工作流程（一）啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動(dòng)皮帶機(jī)—啟動(dòng)包裝機(jī)—啟動(dòng)給料機(jī)—插袋—灌裝—計(jì)量—掉袋

（二）停機(jī)步驟：關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源

多嘴水泥包裝機(jī)充填機(jī)故障分析

1)實(shí)際稱量與設(shè)定值過于偏大或偏小,此時(shí)需重新設(shè)定并校準(zhǔn)傳感器的工作范圍。

2)由于誤操作機(jī)器出現(xiàn)誤動(dòng)作，此時(shí)只需關(guān)斷電源重新開機(jī)器。

3)振動(dòng)噪聲太大,可能振動(dòng)不諧調(diào)或有簧斷了或振動(dòng)槽體與其他地方碰撞。

粉體水泥包裝機(jī)是如何完成高質(zhì)量包裝的？

1、料倉(cāng)的水泥物料進(jìn)入包裝機(jī)出料斗殼體，經(jīng)人工插袋的同時(shí)啟動(dòng)行程開關(guān)，把信號(hào)傳至微機(jī)，啟動(dòng)電磁閥，通過氣缸工作，打開出料嘴；

2、整個(gè)灌裝過程為電氣一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開啟、關(guān)閉；

單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)燙印機(jī)簡(jiǎn)介

1、燙印過程中，影響其質(zhì)量的主要因素是所選擇的燙印箔和燙印機(jī)。燙印箔由多層材料組成，這些層是通過一道或幾道工序?qū)⒂湍蛲繉右来蔚亟Y(jié)合起來構(gòu)成的，每一層都有其特殊功能。3、如需改變貼標(biāo)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行逮度參數(shù)，只需按動(dòng)相應(yīng)的功能鍵及數(shù)宇鍵就可完成，在貼標(biāo)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)下也可進(jìn)行。燙印時(shí)，保護(hù)漆處于圖案的外層，為了達(dá)到金屬樣的鏡面效果，可在保護(hù)漆中加人仿金、仿銀等著色劑，以獲得所要求的金屬色彩。

2、常用的單嘴水泥包裝機(jī)燙印機(jī)有間歇式和連續(xù)式兩種。間歇式燙印機(jī)是在承印件和燙印箔都靜止不動(dòng)的情況下迸行燙印;連續(xù)式燙印機(jī)是在承印件和燙印頭都做連續(xù)運(yùn)動(dòng)的情況下進(jìn)行燙印的。

水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)圓盤式涂膠裝置工作過程

1、皮帶帶動(dòng)帶膠圓盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，隨著旋轉(zhuǎn)，帶膠圓盤不斷帶出黏合劑，帶出黏合劑的多少是通過調(diào)節(jié)刮膠刀與帶膠圓盤的間隙來實(shí)現(xiàn)。

2、涂膠盤與帶膠圓盤同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，并將適量的黏合劑轉(zhuǎn)涂于涂膠盤外圍的涂膠海綿上。

3、當(dāng)水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)涂膠盤轉(zhuǎn)過某一角度到達(dá)真空轉(zhuǎn)動(dòng)位置時(shí)，涂膠海綿把耦合劑抹到吸附在真空轉(zhuǎn)動(dòng)上的標(biāo)簽背面。

4、調(diào)節(jié)水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)螺紋軸可以控制帶膠圓盤與涂膠盤之間的貼靠程度。調(diào)整好后用鎖緊螺母緊固，.以防在帶膠圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中產(chǎn)生軸向位移。