單嘴水泥包裝機標簽機涂膠裝置簡介

1、涂膠裝置是將適量的黏合劑涂抹在標簽的背面或取標執(zhí)行機碑上，主要包括上膠、涂膠和膠量調節(jié)裝置，常用的有圓盤式、輥式、泵式、滾子式等形式。標簽機的上膠可分為三個過程。　　　

2、間轉的取標板經上膠輥被涂上膠，取標板繼續(xù)運動至標簽盒前沿，通過取標板的自轉，滾動式地接觸前面的一張標簽，并利用較強的粘力將其粘取出來。標簽的邊緣應當整齊光滑，否則可導致一次粘取數個標簽而引起故障。

3、取了標簽的取標板運動到揭標位置，由揭標筒上的一組夾持爪夾住標簽邊緣，并將其從標掌上揭離下來，然后將其正面朝內地靠在一塊海綿上繼續(xù)向前傳送。

4、單嘴水泥包裝機標簽機的標簽的涂膠面被壓貼到駛過的瓶子上，同時揭標夾持爪松開。之后，再經過標刷或滾壓橡膠輥處理，便標簽牢固地貼附于瓶壁。

單嘴水泥包裝機提升機皮帶打滑故障分析及解決辦法

斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。3、通過調節(jié)出標板的角度可以改變標的輸出角度，以便改變標與瓶的接觸點和標在壓標輥的作用下水平方向的運行速度與輸送帶的運行速度相匹配，保證貼標位置的前后一致性。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調節(jié)。  正確的解決方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。

常見單嘴水泥包裝機標簽機的故障及排除　

1.取標時撕爛標

取標標夾位置靠前，伺后調整標夾位置;轉鼓位置不對，商標貼到瓶子后，取標標夾不松開商標，校正轉鼓滑輪軌道;商標紙材質發(fā)脆，容易撕裂，更換商標紙。

2.貼標后商標翹邊

耦合劑太多，不能及時干燥，調整上膠膠輥與刀的距離，減小貉合劑用量;刷標毛刷位置太遠，不能劇緊商標，調整刷標毛刷的位置;商標紙的紋路印制鐳誤，更換商標紙。

單嘴水泥包裝機微動開關故障解決辦法：

可以考慮以下原因和解決方法：

①原因：附著了垃圾、灰塵。

解決方法：消除原因。或放入盒子內、或使用密封型開關。

②原因：環(huán)境中惡姓氣體的影響，或由于低負載區(qū)域開關在接點表面生成了絕緣性的覆蓋膜層。

解決方法：更換含有環(huán)境適應性較好的接點材質(金、合金等)的開關。

③原因：浸入焊錫的助溶劑。

解決方法：糾正焊錫的方法，使用不會浸入助焊劑的開關。