水泥包裝機標簽機圓盤式涂膠裝置工作過程

1、皮帶帶動帶膠圓盤進行旋轉(zhuǎn)，隨著旋轉(zhuǎn)，帶膠圓盤不斷帶出黏合劑，帶出黏合劑的多少是通過調(diào)節(jié)刮膠刀與帶膠圓盤的間隙來實現(xiàn)。

2、涂膠盤與帶膠圓盤同時轉(zhuǎn)動，并將適量的黏合劑轉(zhuǎn)涂于涂膠盤外圍的涂膠海綿上。

3、當水泥包裝機標簽機涂膠盤轉(zhuǎn)過某一角度到達真空轉(zhuǎn)動位置時，涂膠海綿把耦合劑抹到吸附在真空轉(zhuǎn)動上的標簽背面。

4、調(diào)節(jié)水泥包裝機標簽機螺紋軸可以控制帶膠圓盤與涂膠盤之間的貼靠程度。調(diào)整好后用鎖緊螺母緊固，.以防在帶膠圓盤轉(zhuǎn)動的過程中產(chǎn)生軸向位移。

水泥包裝機封口機封口不牢固故障分析

熱封加熱器的加熱溫度偏低或封口時間偏短，應梭查相應加熱器的熱封溫度是否偏低。先把熱封頭相應的溫控器熱封溫度預定值調(diào)高一些，然后迸行熱封，查看封口牢固程度，再做迸一步調(diào)整，直到封口牢固為止。如封口處塑料出現(xiàn)熔化，說明熱封溫度偏高，應將相應溫控器熱封溫度預定值調(diào)低一些。多嘴水泥包裝機標簽機叉形擺桿取標及傳送標簽裝置1、叉形擺桿取標及傳送標簽裝置是由機械傳動驅(qū)動作往復擺動來完成取標及標簽傳送。在調(diào)整熱封溫度的圍時也可適當延長熱封時間，以使熱封溫度和時間均在合適的范圍內(nèi)。

多嘴水泥包裝機卷邊產(chǎn)生波紋和緊密度不足的主要原因

1、產(chǎn)生波紋原因　二道輥輪靠得太松;頭道輥輪靠得太松或溝槽磨損或轉(zhuǎn)動不靈清;卷邊輥輪定時不好;二道輥輪溝槽磨損或轉(zhuǎn)動不靈清;底蓋圓邊形狀不好。

2、造成卷邊緊密度不足的原因　頭道輥輪曲線不好，卷邊后紋大;二道輥輪溝槽太深，壓不緊;二道卷邊太松;罐蓋鐵皮太薄、卷邊不良或落料過大;二道輥輪緩沖彈簧失靈或與壓頭配合不良;壓頭磨損;罐身翻邊不良;澆膠過厚。

單嘴水泥包裝機軸承過熱故障原因

1）潤滑油過多或過少；

2）油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；

3）軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）；

4）軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；

5）單嘴水泥包裝機電動機端蓋或軸承蓋未裝平；

6）電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；

7）軸承間隙過大或過??；

8）電動機軸彎曲。    

單嘴水泥包裝機軸承過熱故障排除

1）按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；

2）更換清潔的潤滑滑脂；

3）過松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；

4）修理軸承蓋，消除擦點；

5）重新裝配單嘴水泥包裝機；

6重新）校正，調(diào)整皮帶張力；

7）更換新軸承；

8）校正單嘴水泥包裝機電機軸或更換轉(zhuǎn)子。