小節(jié)上的疏漏，將會(huì)導(dǎo)致大節(jié)的失敗。傳統(tǒng)布絨和毛絨玩具制作工藝中，激光切割一般使用道具或者電燙進(jìn)行玩具部件的裁片，模具制作成品高，制作時(shí)間長(zhǎng)，切割精度不高，重復(fù)使用率低，針對(duì)不同大小的玩具工件就要制作不同形狀大小的刀片，如果以后使用不到這個(gè)形狀或者大小，那么這個(gè)刀模就成了一次性的，非常浪費(fèi)。特別是容易因刃口變形和變鈍造成玩具面脫絲，嚴(yán)重影響了玩具廠(chǎng)的工作效率和品質(zhì)，而燙片不僅速慢、人工及布料損耗大，而且加工煙味濃烈，損害身體健康。特別是在高dang布絨玩具的裁片加工中。傳統(tǒng)加工設(shè)備的方式已變得越來(lái)越力不從心。隨著生產(chǎn)的發(fā)展和新工藝的應(yīng)用，對(duì)切割質(zhì)量的要求越來(lái)越高，這對(duì)切割工藝規(guī)范的選取提出了更高的要求。

激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開(kāi)始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。此閾值與Pn、Pa比值及氣體分子的自由度（n）兩因素有關(guān)：如氧氣、空氣的n=5，因此其閾值Pn=1bar×（1。

爆po穿孔：（Blast drilling），材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān)，爆po穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對(duì)較厚的板爆po穿孔孔徑較大,且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同，飛濺較大。控制斷裂是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽斷開(kāi)。

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當(dāng)激光切割對(duì)原料表面有效時(shí)，它將包括各種物理現(xiàn)象，如反射面、折射角、消化吸收、光學(xué)散射和發(fā)射。在激光切割過(guò)程中，關(guān)鍵和預(yù)期的條件是對(duì)激光輻射源進(jìn)行原料的消化和吸收。將原料吸收到激光輻射源會(huì)造成多種效應(yīng)，如加熱、熔化、汽化和等離子體技術(shù)。本實(shí)用新型主要用于激光原料的生產(chǎn)和加工，其關(guān)鍵在于粒子束的特性和原料的熱化學(xué)性質(zhì)。①激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0。