金屬激光切割機(jī)是現(xiàn)在加工金屬較為先進(jìn)的設(shè)備，在加工時，偶爾會遇到金屬激光切割機(jī)復(fù)位不正常的故障。那么，到底是什么原因?qū)е陆饘偌す馇懈顧C(jī)復(fù)位不正常的現(xiàn)象出現(xiàn)呢？遇到這樣的情況，我們該怎么去做呢？下面小編就帶大家一起來探討前因后果。

金屬激光切割機(jī)為什么會出現(xiàn)復(fù)位不正常的現(xiàn)象金屬激光切割機(jī)出現(xiàn)復(fù)位不正常的原因一般有以下幾個：

1.激光切割機(jī)X軸與Y軸運(yùn)動方向相反，且撞擊側(cè)端，這種現(xiàn)象要檢查主板參數(shù)是否出錯，要停機(jī)檢查主板的參數(shù)設(shè)置是否有問題。

2.激光切割機(jī)控制面板顯示正常，X軸與Y軸不動，可以嘗試把主板的傳感器端子拔了，看看機(jī)器是否有動作，這種情況就要考慮更換傳感器了。

3.橫梁復(fù)位正常，激光切割機(jī)X軸復(fù)位不動，可能電機(jī)線斷或電機(jī)軸斷，這種現(xiàn)象要更換電機(jī)線或小電機(jī)。

4.復(fù)位時方向正確，但到了頂點(diǎn)，X軸或Y軸不能停下來（先查看主板參數(shù)），如正確，這種現(xiàn)象要檢查主板或傳感器，更換排除。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、全封閉、大包圍、節(jié)省空間、安全性高。切割工作部分采用全包圍，一鍵交換平臺，提高厚板重板切割效率，采取安全光幕多地急停等多種安全措施，嚴(yán)格保證操作人員安全。

2、兩年質(zhì)保。

3、床身為高速高剛性床身，高溫數(shù)控電爐標(biāo)準(zhǔn)退火處理，運(yùn)行穩(wěn)定，速度快，精度長時間保持。

4、運(yùn)行速度可達(dá)到120m/min,優(yōu)于市場主流品牌運(yùn)行速度60-100m/min。

三、應(yīng)用領(lǐng)域和材料：

鈑金行業(yè)，汽車零部件，電器柜制作，廣告板制作，廚具，制冷設(shè)備，水凈化處理設(shè)備，金屬工藝品制作等，主要用于板材切割，不銹鋼、碳鋼、銅、鋁、合金板等材質(zhì)的復(fù)雜圖形切割。。

做為金屬材料加工領(lǐng)域中的一種金屬材料激光切割機(jī)，歷經(jīng)很多年的產(chǎn)品研發(fā)，已獲得了優(yōu)良的實(shí)際效果。 激光器設(shè)備的加工技術(shù)性與激光器、電等好幾個要素相關(guān)，很有可能導(dǎo)致不一樣的激光切割實(shí)際效果，從領(lǐng)域的不一樣挑選看來，銷售市場上面有許多大中小型設(shè)備，因而使用率也很高，激光切割機(jī)的加工全過程與激光切割機(jī)的組成有非常大關(guān)聯(lián)，但也與激光切割機(jī)的嫻熟應(yīng)用相關(guān)。 高功率激光切割機(jī)能夠迅速進(jìn)行商品加工，但如果是低輸出功率設(shè)備，高功率設(shè)備很有可能會消耗，同樣的功耗低設(shè)備不可以用以解決高輸出設(shè)備，假如選購的設(shè)備出現(xiàn)意外產(chǎn)生常見故障，檢修等待的時間久會危害生產(chǎn)率。